特殊な機械構造では、コンポーネントは、アプリケーション固有の設計、最小のバッチサイズ、および経済的な条件で必要になります。 ミスミは、比類のない40以上の製品グループからの機械機械要素のポートフォリオでこのニーズを満たします。 この記事では、特に、革新的な潤滑技術とさまざまな用途に適したさまざまなプレーンベアリングを備えたボールブッシングプログラムについて説明します。

XNUMX月末に発行されたメインカタログ「特殊機械の施工・組立自動化のための機械標準部品」の新版で、美澄は様々な新製品を市場に投入しました。 これには、たとえば、メンテナンスフリーのすべり軸受ブッシュが含まれます 腺、コンパクトなデザインの幅の狭いすべり軸受ブッシュハウジング、および組み立てが簡単なハウジングとフランジベアリングのさまざまなバージョン。

単一のソースからのさまざまな製品に加えて、いわゆる「柔軟な構成とサイジング」は、このオファーの特別な機能の0,01つです。 成形の幅広いオプションと最大XNUMXmmのステップでの寸法の段階的なバリエーションにより、すべてのコンポーネントを個々の要件に適合させ、それに応じてコンポーネントを変更する代わりに、構造に合わせて調整できます。 これは、リニアボールベアリング製品グループにも当てはまります。 低摩擦と高精度により、ボールブッシングを備えたシャフトガイドは広く使用できます。半導体製造、食品包装機、または電子機器の製造用のシステムは、可能な用途のほんの一部です。 標準またはコンパクト、クローズド、オープン、または防錆のいずれであっても、カタログプロバイダーは、その範囲内にさまざまなバージョンのリニアボールベアリングを用意しています。

デフォルトでは、ボールブッシングは納入前に防錆油で濡らされています。 例外は、事前に選択された潤滑タイプ（オプションでL、GまたはH）のバージョン、および潤滑剤リザーバー付きのMXリニアボールベアリング-前年からの新規性の1つ-フランジ付きまたはフランジなし（フラッシュ、リセットまたはセンター）のシングルまたはダブルベアリングバージョンです）丸形、正方形、または長方形のフランジ形; 通常、さまざまなバージョンが在庫から入手できます。

毛細管現象による繊維パッド上の潤滑剤

特許出願中のこれらの製品には、キャピラリー作用によりファイバーパッドを介してベアリングボールのベアリング表面に潤滑剤が放出されるデポが装備されています。 ボールブッシングのフェイスシールは、潤滑剤の漏れを防ぎます。 このようにして、シャフトとベアリングの間の油膜は恒久的に維持されます。 この長時間持続する潤滑により、メンテナンス間隔を大幅に長くすることができます。これは、アクセスが困難な環境のマシンやシステムで特に有利です。 ローリングエレメントにはリチウム鹸化潤滑剤が追加で塗布されているため、再循環ボールでの再潤滑は必要ありません。 転がり面の正確に計量された潤滑のおかげで、汚染のないシステムは、より環境に優しいようにも設計されています。 潤滑剤の噴霧化レベルが低いため、MXボールブッシングは、それぞれのクリーンルームクラスに応じて、特定のクリーンルームアプリケーションにも適しています。

2,5f-ohより高い定格寿命

24時間の実地試験では、標準のLMU-12ボールブッシングで470 kmの移動距離を達成することが可能でした; MXバージョンMXでは、1168 kmはさらに700 km未満でした。 これは、潤滑剤リザーバーを備えたリニアボールベアリングの公称耐用年数が2,5係数だけ長くなることを意味します。 ユーザーは、運用およびメンテナンスコストの削減と、頻繁なアセンブリ作業によるサービス寿命の延長の恩恵を受けます。 MXシステムは、したがって、忘れられた潤滑も「許し」ます。

LMU標準ベアリングには、潤滑剤の代わりとなる防錆油がコーティングされています。 工場での潤滑にはXNUMXつのバージョンがあります。

• タイプL （協同油脂製ET-100K）は、非常に高い耐熱性と耐酸化性を備えており、優れた密着性と低い注入損失と放電損失が特徴です。
• タイプG （NSK Ltd.のLG2）はMXリザーバーにも含まれており、非常に優れた防錆特性を提供し、ある程度の塵埃の発生が比較的少ないクリーンルームに適しています。
• Lをタップ （LubriplateのFGL）は、飲料、食品、医薬品の加工または包装用の機械および装置に推奨されます。

自己潤滑の場合、使用される防錆油は潤滑に影響しません。 ただし、グリースを塗布する前にベアリングを洗浄して乾燥させることをお勧めします。

一気に7つ：滑り軸受

プレーンベアリング製品グループの用途の範囲も広く、たとえば、内燃焼エンジン、蒸気および水タービン、機械工具、農業および家庭用エンジニアリング、娯楽用電子機器などに使用されています。 カタログの27ページには、さまざまなフランジ形状（長方形、円形、正方形のフランジ）や、すでにハウジングに組み込まれているベアリングタイプなど、要件ごとに異なる設計が用意されています。 これにより、住宅の製造と組み立てにかかる時間を節約できます。 互換性があるため、場合によってはブッシングのみを交換する必要があるため、新しい部品は比較的低コストになります。 ハウジングタイプは、シングル、ダブル、またはベアリングデザインとして利用できます。 サンプルアプリケーションの耐用年数について、さまざまなテスト結果で必要な材料と機械的特性を備えた個別に一致するソケットもカタログに含まれています。 範囲はXNUMXつのシリーズに分かれています。

• ブロンズ： 潤滑剤を浸した多孔質の青銅鋳物でできたすべり軸受は、高速で低負荷の潤滑に適しています。 高い耐摩耗性、耐熱性、耐食性を備えています。 材料特性上、定期的なオイル潤滑を推奨します。
• 銅： これらは、高強度の真ちゅうに埋め込まれた、固体潤滑剤の貯蔵によるメンテナンスフリーの操作のためのベアリングです。 これらは、中負荷および低速で高性能であり、潤滑膜の形成が困難な条件での耐摩耗性に優れています。 これには、たとえば、回転方向の変更、振動、または操作の開始/停止が含まれます。
• キャスト： 二硫化モリブデンタイプはFC250(EN GJL250)にスパイラル状に埋め込まれており、メンテナンスフリーも可能です。 銅製すべり軸受と同様に GUSS●中荷重、低速域で高性能を発揮します。 螺旋状に埋め込まれた MoS2 固体潤滑剤により、回転や振動の方向が変化しても低い摩擦係数が得られます。
• プラスチック（タイプJZB、JZF、JZW）： ベアリングはポリオキシメチレン（POM）製で、フィラーがオイル含浸されています。 高い剛性、低い摩擦係数、優れた寸法安定性により、このプラスチックは、特に精密部品のテクニカルプラスチックとして使用されています。 ベアリングは、メンテナンスフリーの動作、高品質の負荷、耐摩耗性、低摩擦係数、優れた走行特性が特徴です。 これは、トレッドの損傷ときしむ音を防ぐのに役立ちます。
• プラスチック（タイプTFZB、TFZF）： ポリテトラフルオロエチレン（PTFE）滑り軸受には、固体潤滑剤と耐摩耗性フィラーが装備されています。 他の機能もメンテナンス不要です：始動時および高速での低摩擦係数、操作中のトレッド損傷の防止、および高い耐摩耗性。 これらのプラスチック製滑り軸受は、ソフトウェーブと組み合わせて使用​​することが特に推奨されます。
• レイヤーコンポジットI： これらは、スチールバック層、焼結真鍮層、およびPTFEスライディング層で作られた、メンテナンスフリーの操作のための特に薄く、軽く、コンパクトなXNUMX層複合製品です。 それらは、高負荷および低速で一貫して低い摩擦係数を持っています。 オイルを使用することにより、高速負荷値を実現できます。 さらなる利点は、高い耐薬品性と優れた熱伝導性です。
• レイヤーコンポジットII： このバージョンは、ベース材料のアルミニウムとスライド層のフルオロプラスチックで作られた1.6層の複合製品で構成されており、高速での摩耗と摩擦係数が低くなっています。 10 xXNUMXの場合^-7 mm³これらの滑り軸受は、非常に優れた摩耗特性を持っています。 摩擦抵抗は使用条件によって異なりますが、平均を上回る場合があります。 BFLBタイプは、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮など、シャフトの材質が柔らかい場合にその特性を発揮するのが理想的です。 特殊な製品特性により、柔らかいシャフト素材はほとんど損傷を受けません。

3000ページと戻る1

滑り軸受と転がり軸受の両方、および現在の3000ページを中心とする他のすべての記事には、実行オプション、材料、可能な表面処理、価格と納期、コンポーネント図面などの重要な詳細がすべて含まれています。 設計プロセスでの倉庫技術に加えて必要な他のさまざまな機械的コンポーネントと一緒に、調達をバンドルできます。 一方でクイック情報を提供し、サプライヤの取り扱いを簡素化し、入庫や請求書のチェックを減らすなどの作業プロセスを合理化する一方で、在庫やコストの予約を不要にできるため、時間の無駄を省くことができます。 さらに、サブスクリプション条件は特にユーザー指向になるように設計されています。ミスミは、数量から開始して個別に構成された実行でも1を配信します。

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