耕耘機と呼ばれる農業における無精ひげ栽培の機器は、主に雑草防除に使用されていました。 今日の主な利点は、耕地をほぐし、有機物を混ぜて、次の種まきに備えることです。 レムケンの「カラット9」は、浅・中・深の作業に使える集中耕運機です。 無潤滑の樹脂製すべり軸受が軸受ポイントで機能します IGUS 彼らの信頼できるサービス。

中古Lemken社＆Co. KGにアルプス1780に設立され、以来耕起、播種および植物保護のための農業機械の製造を専門にする家族経営の会社となっています。 今日、同社は世界中の1000従業員を雇用しています。ドイツに加えて、主要市場はフランス、カナダ、ロシア、中国です。

1つの区域は、栽培者と短いディスクハローと呼ばれる穀物栽培者で構成されています。 これらは今日、主に保全耕作と肥沃な栽培に役立っています。 カラット9は、深い土壌に5と30 cmの間に浸透し、最適な有機物として組み込ま耕運機、です。 使用時には、大きな石がワークフローを妨げてはならないトラクターとその耕作機器の経路に地面に横たわっていることが起こり得ます。 したがって、カラット9はメンテナンスフリーの過負荷要素は、それによって自動的に後方及び上方底部に通常動作時に作業歯を回避しており、再び自動的に作動位置に戻されます。

イグスのロボットの全世界

問題の欠点は、潤滑油は過去のことです

ケルンのIgusGmbHの無潤滑プラスチックすべり軸受を使用しているため、過負荷要素はメンテナンスフリーです。 「これまで、不十分な潤滑は耕運機の用途での本当の問題でした」と、Lemkenのマーケティング責任者であるLarsHeierは説明します。 「金属溶液の場合、ベアリングが適切に機能するように、ここのベアリングはXNUMX日XNUMX回潤滑する必要があります。

耕運機の作業幅にもよりますが、XNUMX日あたり最大XNUMX時間の作業を意味します。」「Iglidur」高性能材料では、ベアリングに自己潤滑性の固体潤滑剤が含まれているため、その後の潤滑は完全に不要です。 同時に、イグリデュールすべり軸受は、耕運機の過負荷要素の高い力に簡単に耐えることができます。

成功した協力の年

2008の年に、KaratはLemkenの最初のアプリケーションでした。これは、無潤滑のIglidurプレーンベアリングで実現されました。 以前は、農業技術の専門家が彼の機械でDUブッシュを使用していました。 「カラット耕運機では、預金口座でプラスチックを使用したかったので、皆は当初私たちに微笑んでいました」とLars Heierは認めます。 「現在、負荷に応じて、プラスチック製のプレーンベアリングは、数年ごとに交換するだけで済みます。これにより、保存された潤滑油に加えてさらなるコスト面での利点がもたらされます。

フリーホイールからの変換後、再び信頼できるジャガイモ収穫機

Seit diesem Pionierprojekt wurden noch zahlreiche andere Geräte von Lemken mit Iglidur Gleitlagern ausgerüstet.この先駆的なプロジェクト以来、他の多くのLemkenデバイスにIglidurプレーンベアリングが装備されています。 Die Zusammenarbeit beider Unternehmen funktioniert dabei sehr gut: Igus testet die eigenen Werkstoffe sehr ausgiebig im heimischen Testlabor in Köln, wo verschiedene Lagerwerkstoffe mit unterschiedlichen Wellenmaterialien kombiniert werden, um somit möglichst präzise Reibwert und Verschleiß berechnen zu können.両社の協力は非常にうまく機能しています。Igusは、ケルンの独自のテストラボで独自の材料を非常に広範囲にテストします。そこでは、摩擦係数と摩耗係数を可能な限り正確に計算できるように、さまざまなベアリング材料をさまざまなシャフト材料と組み合わせます。

レムケンはまた、アルプスの自社の場所で製品をテストします。 「現地企業と仕事をすることは非常に重要です。 Lars Heier氏は、これが、迅速かつ簡単に連携して、新しいプロジェクトについて議論したり、新しいソリューションを試す唯一の方法です。 ケルンに拠点を置くプラスチック専門家は、現地の顧客を支援するために、現地の有資格専門家を雇用しています。

さらに、ケルンの主要な場所には業界専門家がいて、それぞれの分野で正確に働き、農業分野を含むプロジェクトを支援しています。 ケルンでは、複雑ではない協力とプラスチック技術の農業企業の開放性についても喜んでいます。 「Lemkenは保管場所でプラスチックを使用していることを認めていることは素晴らしいことだと思います」とIgusのフィールド技術者FlorianBlömker氏は強調する。 "プラスチックはしばしば農業で疑念を持って見られるので。 保管場所に潤滑油をまったく塗布する必要がない場合、ユーザーはしばしば懐疑的です。

プラスチックベアリングは高い力に耐える

特に農業では、非常に頑丈でなければならない重い機器で動作するため、高い力を発揮することが多い。 それがメタルベアリングが過去の最初の選択肢だった理由です。 しかしながら、特にピボット運動の場合、潤滑剤は均一に分布することができず、軸受上の同じ位置だけが主張されるので、これらの軸受は非常に限られた寿命を有する。 これは、プラスチック製の滑り軸受がそのような多くの旋回運動を有しておらず、潤滑剤を移動させることができないので、その利点を有する。

別の利点は、ベアリングの乾いたランニングであり、その上に汚れが蓄積しないからである。 47のカタログ資料は、農業分野などの高負荷アプリケーションを含む幅広い要件に対応しています。 しかし、Karat 9耕運機では、80 MPaの圧縮強度に耐えうるオールラウンドのIglidur Gで作られた滑り軸受が既に実証されています。 高負荷の場合は、Iglidur Q120やIglidur TX2〜1 MPaなどの250 MPaまでのカタログ材料もあります。 しかし、標準的なプログラムに加えて、より具体的なアプリケーションを実現できる100を介して特別なソリューションも可能です。

ハウジングベアリングの交換により、TCOが大幅に節約されます

将来のアプリケーションでは、Lemkenは無潤滑のプラスチック製プレーンベアリングのメリットを得たいと確信しています。 Lars Heier氏は、「メンテナンスフリープレーンベアリングのおかげで、ユーザーが作業時間を節約するだけで、プラスチック製プレーンベアリングの非常に強力な議論となります。 "将来的に私たちはIgusのすべり軸受に依然として依存し続けます。 証明されたことが私たちによって維持されているので、それは確かです。

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