Xolutionが開発した再密封可能な蓋用 飲料缶 開口機構のプラスチック部品を蓋のアルミニウムに接続するには、迅速かつ正確に機能し、短いサイクル時間で高いスループットを可能にする接合プロセスを見つける必要がありました。広範なテストを経て、このシステムが選択されました 超音波溶着 家から Telsonic.
XOクロージャシステム Xソリューション ミュンヘンに本社を置く GmbH は、あらゆるサイズの飲料缶に適しています。一度しか開けることができない従来の飲料缶とは異なり、XO 密封スタイルには、缶を再密封できるプラスチック製の開封機構が備わっています。スライダーの上には改ざん防止用のリボンも取り付けられています。
最初に開けたときに破れるので、消費者は缶がまだ開けられていないことが保証されます。プラスチック部品を缶のアルミニウム蓋に接続するには、 入社までの流れ それが迅速かつ正確に機能し、短いサイクル時間で高いスループット率を実現できることがわかります。結局のところ、特許取得済みのクロージャーを備えた何百万もの蓋がすでに世界中の飲料業界に納品されています。
広範なテストの結果、接合技術の選択は最終的に社内の超音波溶接システムに決まりました。 Telsonic。これには技術的および経済的な理由がありました。
超音波溶接中、音響ツールは高周波音波を生成します。これらにより、接続されている部品の分子が振動し、熱が発生して材料の境界が破壊され、材料が融合します。これにより、高強度の接続が作成されます。 7 bar の内圧 飲料缶に耐えられます。
同時に、このプロセスは添加剤を必要としないため、迅速で環境に優しいものです。 リサイクル サポートします。溶接プロセスは、簡単に設定および監視できるいくつかのパラメータのみに依存するため、このプロセスは信頼性が高く安全です。
死 は溶接エネルギー、力、時間、および最大電力 (Pマックス)。 このようにして、第1の処理ステップでは、4つの小さなピンドームが素早くしっかりと溶接されて、内側と外側のスライドをアルミニウムカバーを通して接続する。 第2のステップでは、タンパー明白なバンドが溶接される。
超音波装置は、システム エンジニアが簡単に統合できる 4 つのコンポーネントで構成されています。 高周波振動 発生するもの、これらを機械振動に変換するコンバーター、増幅用のブースター、ソノトロードなどです。後者は、機械的振動をワークピースに導入します。コンバーター、ブースター、およびソノトロードは機械的に互いに緊密に結合されており、共振において音響的に互いに調整されています。
ザ 発生器 は、電気的な高周波振動を生成するだけでなく、インダストリー 4.0 の精神に基づいた高度な自動化テクノロジーへの接続を提供するという重要な機能を備えています。最新のバス システムを使用する。例: B. 溶接パラメータを調整し、結果をリアルタイムで読み取ることができます。
さらに、異なる振動ユニットを切り替えることができるため、システムコストの最適化が可能です。振幅、時間、エネルギー、P の外部設定値仕様マックス、大型の場合はソフトスタートも可能 ソノトロード および周波数自動調整は、プロセスの高い安定性を保証するさらなる機能です。再密封可能な XO クロージャを備えた缶エンドの製造に最適な接続技術が見つかりました。