レーザー技術 |正確なカットとマーキング
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とともに レーザー技術 この業界では、正確かつ効率的な材料処理が行われています。だから心配してください レーザーマーカー 永久マーキング用 超短パルスレーザー フェモ秒範囲の非常に細かいカットを生成します。これらのテクノロジーは高い精度と柔軟性を提供するため、さまざまな製造および生産用途に不可欠なものとなっています。
コンテンツ
- レーザー切断システムの同期パレットチェンジャー用リフティングシリンダーユニット
- 超短パルスレーザーにより、プラスチックのQRコードをスキャン可能
- 高精度材料用の超短パルスレーザーアブレーション
- トレーサビリティを備えた金属およびプラスチック用のレーザーマーカー
- 高速マーキングのための高効率短パルスレーザーマーカー
- 3Dレーザーは、ハウジングとエンクロージャの加工を改善し
- Arproから1,5mmの深さまでのフォームレーザー技術
レーザー切断システムの同期パレットチェンジャー用リフティングシリンダーユニット
16.08.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |すべての昇降シリンダーの同期動作は、レーザー切断システムのパレットチェンジャーの正確な昇降にとって非常に重要です。 HAWE油圧機器 分散型ソリューション Liftax では、パレット チェンジャーのすべてのリフティング ポイントに取り付けられる高精度でコンパクトなプラグ アンド プレイ ユニットを提供します。
超短パルスレーザーにより、プラスチックのQRコードをスキャン可能
22.07.2020 | ヘイルテック 微細構造のブレークスルーを達成しました。なんとか1つ入ることができました プラスチック スキャンできるスプレー QR コード (上の図) を生成します。フェムトレーザー光による超短パルスレーザーによる加工により可能となりました。 Keppler Feinmechanisch はクライアントとして、コイン チップの例を使用してアプリケーションをデモンストレーションします。
開発者は、プラスチック上のそのようなQRコードの幅広いアプリケーションを目にしています。 「スマートフォンや他のデバイスで読み取れるプラスチックQRコードを注入できる金型インサートが必要です。」 ヨチェン・ケプラー ケプラー・ファインメカニックから。 QRコードが機能した これまでのところ、白黒のコントラストのみ。 だから最初は不可能に思えた。
黒と白のコントラストの代替としての反射
有名な射出成形機メーカーも、このプロジェクトは「実行不可能」であると彼に保証しました。 それにもかかわらず、Jochen Kepplerは、このアイデアは表面での反射に基づいて実装できると確信し、レーザー技術の専門家であるHailtecに頼りました。彼は彼が適切なパートナーであると判断しました。
アレクサンダーレンツ、Hailtecのマネージングディレクターと彼のチームは、この材料処理の課題を受け入れました。 彼らはまた、TaktilesdesignからSylvia Goldbachを参加させました。 より機能的な開発に 表面構造 コンポーネントの数々、触覚設計におけるテクスチャ開発の専門家とHailtecの超短パルスレーザーの専門家は、長年一緒に働いています。
あきらめることは不可能を可能にするオプションではありません
「プロジェクトの最中に、私たちは不可能を可能にしようとしているように感じました。 しかし、あきらめることは問題外でした。 ですから、いわば、このトピックにどんどん深くなっていきました。 今日、私たちはそれを成し遂げたことを信じられないほど誇りに思っています」とAlexander Renzは言います。
超短パルスレーザーとUSPレーザーの助けを借りて、 幾何学的に最適化された微細構造 プラスチックで成形されたQRコード。 の 微細構造 対象とする光の屈折で深い黒の効果を実現するため、スマートフォンでスキャンできます。 これは、コインチップの写真でも機能します。
コインチップ用のタングステン入りプラスチック
最初の応用例として、ケプラーは ショッピングカート用のコインチップ。 Polyoneのプラスチックを使用しました ポリアミド それをベースに 80％タングステン 満たされています。 密度が11 g /cm³と高いため、非常に高い価値があります。
開発者たちは実際に、ArburgのTechnology Daysでプラスチックで射出成形された最初のQRコードの開発を発表したかったのですが、残念ながらコロナのパンデミックもこのプロジェクトを妨害しました。
プラスチックQRコードのアプリケーションは、有望で用途が広いです。 だから彼らは続けることができた 車のタイヤ およびその他の消費財店情報。 また、産業用、例えば ツール-そして、金型メーカー、スプレー技術者、この新しい技術の可能性は巨大です。
ナノレーザーよりも微細な3D微細構造
超短パルスレーザーはフェムト秒レーザーで実現 3Dミクロ構造 従来のものよりもはるかに細かい解像度で ナノレーザー技術 できる。 材料は、熱やスラグ形成の作用なしに直接昇華します。 やり直しは最小限です。 Heiltecは超短パルスレーザーを使用して、抗菌、トライボロジー、疎水性、親水性構造などの機能面をコンポーネントに提供します。 同社はオンデマンドでこの高度なテクノロジーを提供しています。
高精度材料用の超短パルスレーザーアブレーション
02.11.2018 | 雹テック ドイツで最初の超短パルス法を提供する会社 レーザーアブレーション （UKPレーザーアブレーション）サービスとして。 このハイテクバリアントの 材料加工 フェムト秒範囲のレーザーパルスは、高精度のワークピースを製造するために使用されます。 これらは、医療技術における最も高い要求にも応えます。 超短パルスレーザーだけの技術的なキー数値は印象的です。
光の速度は フェムト秒 (0,000 000 000 000 001 秒)/0,33 μm。これにより、100 MW を超えるピーク パルス パワーが生成されます。これにより、これまでにない精度で材料を加工することが可能になります。具体的には、人間の目には見えない工業地域での除去、テクスチャリング、穴あけが含まれ、光の速度を利用してワークピース上の層を「冷却除去」することが可能になります。
これまで、産業界におけるこのようなハイテクへのアクセスは、適切な機械に投資できる少数の企業にのみ与えられていました。これがHail-Tec社のサービスで変わりつつあります。 カーバイド、ダイヤモンド、 セラミックス, ガラス そしてサファイアが提供します。個々のワークを 24 営業日以内に完了することを目標としています。緊急時には XNUMX 時間対応します。
トレーサビリティを備えた金属およびプラスチック用のレーザーマーカー
04.10.2018 | データロジック 新型レーザー加工機「Arex 400」を発表。 「Marvis」ソフトウェアと併用すると、ユーザーは完全なトレーサビリティ ソリューションを利用できます。 Arex シリーズは、自動車およびエレクトロニクス産業向けの金属およびプラスチックへの高速マーキング用のコンパクトなファイバー レーザー ファミリです。
死 レーザーマーカー 非常に優れたマーキング性能を実現し、プロセスの安定性と柔軟性を確保します。 Arex 400 では、システムのパフォーマンスが向上し、設計が完全に見直されました。書き込みヘッドは以前よりもさらに小さくなりました。これにより、自動生産ラインに統合するとスペースと設置コストが節約されます。
さらに、プログラム可能な グリーンスポット すぐに目に見えるプロセスフィードバックを提供します。 Marvis ソフトウェアと組み合わせると、レーザー マーカーは完全なトレーサビリティ ソリューションになります。これは、レーザー マーキング テクノロジーと DPM (ダイレクト パーツ マーキング) 検証を統合するように特別に設計されています。
によって マービスのグラフィックインターフェイス マーキングと読み取りのチェーン全体は、単一の入力デバイスを介して簡単に制御できます。このソフトウェアは、Datalogic ポートフォリオのすべてのレーザー マーカーとリーダーを接続でき、事実上あらゆる種類のマーキングおよびテスト プロセスをサポートします。
高速マーキングのための高効率短パルスレーザーマーカー
31.07.2018 | SICマーキング 当社は、ショートパルスファイバーレーザーを使用し、金属やプラスチック部品へのダイレクトマーキングが正確に行えるレーザーマーカー「i103 HD-Laser」を紹介します。その技術的特性により、金属やプラスチックに、あまり最適ではない表面であっても、さらに優れたコントラストと読みやすさでラベルを付けることが可能になります。
同じ公称電力で、デバイスはより多くのことを実行できます ターゲットを絞ったエネルギー 従来のシステムよりも材料に浸透します。したがって、材料は選択的にのみ加熱され、全体的には少なくなり、結果として生じる熱の影響を受けるゾーンの面積が減少します。結果ははっきりとわかります。
素材が焼けたり沈んだりしていないため、輪郭がより鮮明になり、読み取りやすくなります。特に プラスチック これは決定的な進歩を表しています。さらに、アルミニウムに黒のマークを付けたり、スチール上に再現可能な色を作成したりできるようになりました。レーザーマーキングウィンドウは 60 x 60、100 x 100、または 170 x 170 mm です。
3Dレーザーは、ハウジングとエンクロージャの加工を改善し
12.06.2015年3月XNUMX日 |新しいXNUMXDレーザーセンターの開発により拡張 キースリングマシン技術 「Perforex」のサービス範囲スイッチキャビネット明らかにマシニングセンター。 平坦な部品に加えて、制御および開閉装置のメーカーは、レーザー切断を使用して完全なハウジングおよび制御キャビネットを迅速かつ正確に加工することもできます。 この新開発は、ステンレス鋼だけでなく、鋼板や粉体塗装されたシートにも非常に適しています。 リタール
これまでのところ、開閉装置メーカーは Kiesling の Perforex マシンを使用して平らな部品や制御キャビネットを加工することができましたが、Kiesling は 3D レーザー センターでアプリケーションの範囲をさらに大幅に拡大しています。 コンパクトハウジングAE、 スイッチキャビネットシステム TS 8 および SE 8 のような完全に溶接されたハウジング リタール 再クランプすることなく、XNUMX 回の操作で複数の側面から編集できます。
ステンレス鋼表面の加工は、これまで工具の摩耗が激しく、加工時間が長くなり、騒音レベルが高くなるという問題がありましたが、この加工はレーザー技術を使用して実行されます。 非接触、高速かつ低振動 – 切り口の変色や変色がありません。さらに、洗浄やバリ取りなど手作業による後処理の大部分が不要になります。加工する材料をクランプする必要がなくなり、機械の表面に置くだけで済むため、プロセスのさらなるスピードアップに貢献します。
レーザ中心は、ＸＮＵＭＸ×ＸＮＵＭＸ×ＸＮＵＭＸｍｍの作業領域を有する。 ステンレス鋼および鋼板は、1270 mmのみの切削幅および約850 mm /分の速度で、最大2250 mmの厚さで機械加工することができます。
Arproから1,5mmの深さまでのフォームレーザー技術
04.03.2014年XNUMX月XNUMX日 |金型製作 トルステン・ミッシェル プロセスを開発しました サーフェス 軽量Arpro製 レーザーフォーム 深さ1,5mmまで発泡・射出時に任意設計が可能です。
これは、フォームをレーザー切断するための Lasertec Shape テクノロジーによって可能になり、幾何学的に正確に定義された 3D 領域で構造を正確に再現するために使用できます。追加のコーティングやクラッディングも不要になります。
またです たったXNUMX台の機械でのフライス加工とレーザー切断 可能。 Arpro フォームは、材料ソリューションとして、寸法安定性、耐久性、軽量からエネルギー吸収、断熱、耐熱性、耐薬品性、遮音性まで、さまざまな利点を提供します。
レーザー切断も非常に柔軟で、必要な数が多いためコスト効率が高くなります。 ファスナー 組み立てのために最小限に抑えられます。 さらに、材料は100％リサイクル可能です。
自動車産業向けレーザーフォーム
Arproは、 自動車セクター 受動的安全保護の分野など エネルギー吸収、ドアパネルの側面衝撃保護用。しかし、フォームは次のような用途にも使用されます。 ヘッドレスト シートコアとシートと膝の保護材が使用されています。 ただし、スーツケース室の機器などの他のコンポーネントもこのレーザー加工に適しています。 さらに、このような発泡体やプラスチックは、空調、暖房、換気技術や包装、消費財産業などの新しい用途にも使用されています。
出典: この記事は、Datalogic、Hail-Tec、Hawe Hydraulik、Keppler、Kiesling、SIC Marking、Thosten Michel Formenbau の企業からの情報に基づいています。
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