コーティング |保護と美観を実現する表面技術

抗菌、PVC、ゾルゲル、KTLなど コー​​ティング 材料を保護し、その性能を向上させることで、産業において重要な役割を果たします。これらの手順 表面技術 腐食防止、耐摩耗性、美観上の利点を提供します。粉体塗装や電気メッキ技術などの革新的な方法により、製品の耐久性と弾力性が向上します。

コンテンツ

• 特殊コーティングで消毒しなくても抗菌
• KTLコーティング：複雑な部品形状のフレーム
• エラストマーとOリングをコーティングするための水混和性の結合コーティング
• 自動車産業向けPVCおよびその他のコーティング
• 表面仕上げのための3つのコーティング
• 耐薬品性とステンレス鋼への密着性を高めるコーティング

 

特殊コーティングで消毒しなくても抗菌

22.09.2020年XNUMX月XNUMX日 |ステンレス鋼は本質的に微生物が定着する可能性がほとんどありません。でもそれだけで十分です 健康部門 または公共スペースの機械やカウンターで。抗菌コーティングが効果的な保護を提供します。 セルバウアー。特殊なワニスは光学的に鮮やかな表面を保証し、抗菌性、長期耐性があり、細菌が定着する機会を与えません。

のような病原性細菌によって汚染された表面を乗り越える実際のリスク 菌類、細菌、酵母 または ウイルス 健康な人にとって感染するのは比較的低いです。 たとえば、多くの人が保護されておらず、活動が活発であるとすぐに、感染の知覚リスクが大幅に増加します。たとえば、マシンの入力キーボードで同じ番号フィールドを使用します。

これは、追加の保護層によって改善できます 微生物 praktisch unmöglich macht, haften zu bleiben, sich zu entwickeln und so bei den Nutzern Krankheiten zu verursachen.付着、発達、したがってユーザーに病気を引き起こすことを事実上不可能にします。 Mikroben sind ein begriff aus der Mikrobiologie.微生物は微生物学で使用される用語です。 Die häufigsten Vertreter der Mikroben sind Viren, Bakterien und Pilze.微生物の最も一般的な代表は、ウイルス、細菌、真菌です。 Die Keime sterben ab und Infektionsketten werden unterbrochen.細菌が死に、感染の連鎖が断ち切られます。

抗菌コーティングは 保護ニスのように 適用されます。 光学設計は、例えば、滑らかなワニス、効果ワニス、または構造化された効果を備えたワニスとして可能です。 均質なコーティングは非常に薄く、60 µm未満です。 抗菌塗料は、酸、アルカリ、引っかき傷、拭き取りに対する長期的な耐性があり、恒久的な洗浄と消毒にも耐えることができます。

バイオフィルムが損傷する可能性はありません

Als wäre das Infektionsrisiko nicht schlimm genug, kann die mikrobielle Besiedlung von Oberflächen auch zur Geruchsbildung führen und farbliche Veränderungen oder gar Schäden an Displays verursachen.感染のリスクが十分に悪くなかったかのように、表面の微生物コロニー形成も臭気の形成につながり、色の変化やディスプレイの損傷を引き起こす可能性があります。 Die antibakterielle Beschichtung unterdrückt die Ausbildung dieser unangenehmen抗菌コーティングは、これらの不快なものの形成を抑制します バイオフィルム バクテリアとCoの。

Sedlbauerはパートナーと共同で抗菌塗料を開発し、ウェット塗装での処理用に最適化しました。 Er彼 細菌の数を減らす 表面上 最大99,9999％ （ログ5,9％）。 試験は、JIS Z 2801（JIS：日本の工業規格-日本の工業規格、DINに相当）に従って実施されます。 この規格は、2007年からISO22196として世界中で標準化されています。

KTLコーティング：複雑な部品形状のフレーム

03.07.2019年XNUMX月XNUMX日 |入っているコンポーネント KTLプロセス コーティングされるものは通常、さまざまな浴に浸漬される前に、吊り下げられるか、特別な装置に接続されます。ワークピースの設計における建設的な対策に加えて、これらの製品キャリア自体の構造も良好なコーティング結果に貢献します。 

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エラストマーとOリングをコーティングするための水混和性の結合コーティング

13.12.2018 | クリューバー潤滑 は、可燃性溶剤を使用しない新しい水混和性減摩コーティングを提供し、長期持続する乾式潤滑だけでなく、開始前潤滑を使用する特殊な用途にも対応します。乾式潤滑のよく知られた利点に加えて、新しい製品ラインは、滑りの大幅な改善と、ガスと液体の透過性の低下による O リングのシール性の向上を提供します。

「O リングをコーティングする場合、減摩コーティングは、単純な分離効果や組み立ての容易さから、バルブの潤滑などの動的応力に至るまで、さまざまな役割を果たす必要があります。」と説明します。 ルドルフ・ゼケル, Klüber Lubrication の特別プロジェクトのマネージャー。

「食品および飲料水分野でコンポーネントをコーティングする場合は、FDA または飲料水への準拠も必要です。当社の新しい製品ラインは、実証済みの減摩コーティングの利点と、可燃性溶剤を含まず、塗布中に排気ガスが放出されないという追加の利点を組み合わせています。」

自動車産業向けPVCおよびその他のコーティング

03.09.2018年XNUMX月XNUMX日 |直接照明や間接照明のアクセント、色付きのアクセント ストリップや鏡面など、革新的なプラスチック コーティングを使用すると、車両内およびその周囲のコンポーネントをさまざまな方法でデザインできます。プラズマ真空コーティング (PVD) と UV ワ​​ニスの組み合わせで可能なことの範囲がいかに広いかを示しています。 ベンセラー.

何よりも、このためのコンポーネントが表示されます 車内これは、自動車生産における車内のデザインと個性化に対する需要の高まりを考慮しています。表面専門家は、半透明の PVD ​​コーティングを使用してアクセント ストリップを光沢のあるクロム表面でコーティングし、バックライトで操作記号を表示する方法を示します。

昼夜を問わずデザインされる内装コンポーネントの場合、表面の専門家が問題を解決します PVDコーティング 金属表面は再びレーザー加工によって部分的に除去され、「開始」、「停止」、「再生」などのボタン機能が希望のフォントと表現で表示されます。日中はプラスチックの白で、暗闇では白で表示されます。彼らは逆光です。その後、パーツは UV トップコートで密閉されます。

いわゆる、さらなるアクセントと追加のカラーデザインバリエーションを提供します スパッタリング 「Diamond Like Carbon」層（DLC）の採用。ダイヤモンド状、アモルファスカーボンおよびグラファイトで作られたこの新世代の硬質材料層は、特に、耐摩耗性、低摩擦係数、腐食抑制、最大 1000 nm の層厚さの光透過性を特徴としています。また、高品質で鮮やかなブラック クローム エフェクトとエレガントなブラックの高光沢エフェクトも可能になります。

表面仕上げのための3つのコーティング

24.07.2015年XNUMX月XNUMX日 |新しい「Cercoat」製品ラインの「Sol-Gel」コーティングを採用 WZRセラミック ソリューションは、特に金属、ガラス、ポリマーのワークピースおよび半完成品の表面品質を最適化します。 3 つのグループで利用可能なコーティングはさまざまな方法で変更できるため、達成できる特性の範囲は膨大です。これは、メーカー、開発者、サプライヤーに表面技術の点で大きな改善の可能性をもたらします。

セルコートは3つの異なるタイプで構成されています。 ゾル - ゲルコーティング、処理されたワークピースと半製品に機能的および質的な大幅な最適化を提供します。これにより、金属表面に優れた摩耗保護、濡れ特性や電気絶縁性が向上します。したがって、このコーティングは、一般的な機械工学、電気工学、化学およびプロセス工学、医療技術、食品産業、およびその他の多くの応用分野のコンポーネントを精製するのに適しています。

透明な薄膜

セルコート-H は透明な薄層 (<1 µm) であり、その主な役割は表面に高い硬度を与えることです。硬度の程度は要件に応じてさまざまに調整でき、浸漬および焼き戻しプロセスで処理されたコンポーネントは傷や擦り傷の影響を受けにくくなります。過酷な環境で使用され、食器洗い機で使用できる必要があるすべての製品にとって理想的な改良です。

同時に、Cercoat-Hでコーティングされた表面は、 高抵抗 溶剤に対する耐性があり、多くの工業用洗浄プロセスに適しています。セルコート-Hは、ステンレス鋼や鉄鋼はもちろん、アルミニウムやガラスへのコーティングにも適しています。ピークラッセなどの工業用プラスチックでもコーティングできます。

疎水性

2番目の、これも透明な製品 セルコート-Y 疎水性のあるコーティングです。フッ素修飾を必要としないため、特に環境に優しいです。これらの助けを借りて、たとえばプラスチック射出成形において、射出成形金型内でのプラスチック溶融物の望ましくない付着を最小限に抑えることができます。セルコート-Yは浸漬塗装、スプレー塗装のどちらでも施工可能です。後者には、非常に複雑な形状のコンポーネントでも簡単にコーティングできるという利点があります。実際には、このゾルゲル薄層は化学薬品や溶剤に対して非常に耐性があることも証明されています。

セラミック粒子によるコーティング

3番目のコーティングは次のように呼ばれます。 セルコートP セラミック粒子が豊富に含まれたゾルです。表面構造と層の厚さ (>80 µm) の両方を用途に適合させることができます。粒子のないコーティングと比較して、Cercoat-P はさらに優れた耐摩耗性を提供するだけでなく、XNUMX 番目の大きな利点である高い電気絶縁性 (絶縁耐力) を提供します。さらに、これらのコーティングは疎水性にすることもでき、透明または着色することもできます。鋼、ステンレス鋼、銅、アルミニウム、ガラス、ピークへの塗布に適しています。

耐薬品性とステンレス鋼への密着性を高めるコーティング

07.05.2013 | セラミックポリマー 極めて高い保護機能を備えた、無溶剤型の新しいタンク内面塗料を市場に投入しました。この新開発の特殊な物理的特性は、ステンレス鋼を重大な腐食損傷から確実に保護します。新しい開発品は、150 °C の恒久的な動作温度まで、幅広い化学物質やガスに対して絶対的な耐性を示します。

最適な条件下で ステンレス鋼 長期にわたる耐腐食性。ステンレス鋼中の酸素と高濃度のクロム原子の反応により、鋼を腐食から保護する緻密な酸化物層である不動態層が形成されます。ただし、この最適な条件が常に当てはまるとは限りません。特に重要なのは、ステンレス鋼の表面状態と専門的な処理 (混合構造の回避、特定の溶接ガイドラインの遵守など) です。

強酸やアルカリなどの刺激性の高い保存媒体も使用可能 パッシブ層 を攻撃し、たとえば研磨表面の腐食を引き起こします。塩化物を含む物質は、電解質の存在下で、不動態層の形成に必要なクロム原子をステンレス鋼から除去します。その結果、金属表面の保護層が局所的に破壊されます。孔食が発生すると、数か月以内にコンポーネントが破壊される可能性があります。たとえば、これは海の近くでより頻繁に発生します。ステンレス鋼でさえ、攻撃的な塩分を含んだ空気によって濃い茶色に変色し、腐食します。

化学薬品およびガスに対する耐性

ステンレス鋼用の特別なコーティングシステムは、究極的には要求が高まった場合にのみ使用されるため、極端な技術的要件に耐える必要があります。 防食 使用済み。 150 °C の動作温度に加えて、新開発の製品は広範囲の化学薬品やガスに対して完全な耐性を備えています。もう一つの重要な特徴は、高い接着力と熱の影響による接着力の過剰な向上です。

A テンパリング コーティング表面の温度が 70 °C になると、ステンレス鋼に対して 30,6 MPa の過剰な接着が発生します。これらの結果と、新しいプレミアム製品群のパフォーマンスに関するその他の興味深い結果は、独立研究機関 Innovent e と協力した広範なテスト シリーズを通じて確認されています。 V. 関連する実際の経験によって確認され、サポートされています。コーティングの塗布は非常に簡単です。エアレススプレーを使用して基材に直接塗布されます。

特殊なフィラーコンポーネントの組み合わせ

このコーティング システムは、広範囲の酸およびアルカリ (pH 値 0 ～ 14)、場合によっては 110 °C までの動作温度に対する保護機能を制限することなく、高レベルの耐薬品性を実現します。あらゆる種類の炭化水素はすでに 9000時間以上 98％硫酸、原メタノール、3％塩化ナトリウム溶液（1/3混合比）中で50℃で連続保存。さらに、このコーティングは革新的な配合により優れた密着性を実現します。室温で硬化した後、表面を 17,7 °C に加熱すると、平均接着強度 72 MPa が達成されます。ここでは、平均接着力 70 MPa が測定されました。

この効果が使用中にも達成できるかどうか、すなわち、室温で硬化した後に内部コーティングを備えたタンクがそれに対応する温かいまたは熱い液体媒体で満たされているかどうかは、とりわけ現在の調査の対象です。

海からバイオガスプラントへの応用

*プロセスコンテナー
*圧力容器
*化学薬品およびガスの貯蔵タンク
*配管システム
*海水汚染施設、海の近くの施設
* 高圧シリンダー冷却室コンプレッサーen
*プラントおよび機器のコンポーネント 装置の構成、z。 B.ミキサー、攪拌機、コンベヤー
*産業用および農業用バイオガスプラント
*積極的なバイオマスとガス用の衛生タンク、消化塔、発酵槽

さまざまな産業のプロセス容器や圧力容器、腐食性の高い化学薬品やガスの貯蔵タンクに加えて、装置やプラント建設用のコンポーネントも効果的に保護されています。もう一つの焦点は、 バイオガス産業: 搾りかす、蒸留所の蒸留残液、屠殺場の廃棄物、脂肪または油を処理することにより、攻撃性の高いバイオマスを処理するバイオガス発酵槽または衛生タンクは、多くの場合、ステンレス鋼で作られています。ただし、この高品質の基材だけでは、長期にわたる腐食に対する信頼性の高い保護を提供できるとは言えません。特定のコーティングだけが、コストのかかるダウンタイムや時間のかかる改修作業を行わずに、システムの長寿命を保証します。

出典: この記事は、Benseler、Ceramic Polymer、Ebinghaus、Klüber Lubrication、Sedlbauer、WZR の企業からの情報に基づいています。