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リニアドライブ:機械式および電気式

rollon10618AUTOMATICAホールB5、ブース328

カバーストーリー

インクルード 厚さ測定システム "DML 6000 ct「Fagus-Grecon社は主に木質パネル業界で使用されています。この業界では、主要プレスや研削ラインの後に品質管理に使用されています。 直線の軸 Rollon システムのレーザ測定センサの柔軟な移動および正確な位置決めが可能になる。 この堅牢なソリューションは、Modline「レンジ 極端な状態でも問題なく耐えます。

Fagus-Grecon Greten GmbH&Co. KGは、Alfeld / Hanoverに本社を置くオーナー経営のファミリービジネスです。 Fagusは靴の製造および開発のリーダーであり、Greconは多くの業界のアプリケーション用の計装および防火システムを開発および製造しています。 測定技術とスキャナープログラムは、木質パネル業界や、プロセス制御や品質保証、原材料やエネルギーの最適化などの分野で世界中で使用されています。

Fagus-Greconシステムは、肉厚、湿度、重さなどの基本的な物理量や物理モデルに基づくプロセス固有のパラメータを記録するために使用できます。 「工業オートメーションが進歩するにつれて、測定する必要があるプロセス固有のさまざまなパラメータの数も増えています」とグレコン・インスペクションの設計責任者であるFarid Tmimiは説明します。 「スプリッタの検出から汚染物質の識別や表面品質の評価まで、業界固有の特定のタスクに合わせたカスタマイズ可能なソリューションをお客様に提供します。

品質管理のための厚さ測定

rollon20618Grecon製品の範囲の一部は、レーザー厚さ計DML 6000です。 それは、レーザービームによる非接触測定値記録を用いて、固体、軟質および湿った材料の材料厚さを決定する。 測定値は、材料エッジまで記録することができます。 要件に応じて、測定値は固定点で記録することも、生産幅全体にわたって移動させることもできます。 トラバース測定値記録は、最大の材料検出を可能にし、線形材料変位を明確にする。

厚さ測定のために、好ましくは、プレートの上下に1つの測定ヘッドが使用される。 この一対の測定ヘッドの配置は、材料の振動および撓みを補償し、測定結果に影響を与えません。 フィルム状の材料の場合、片側を精密ロールに対して測定することもできます。 測定は、光学レーザーを介して非接触で記録する。

プラントの可用性を高めるために、DML 6000にct測定フレームを取り付けることができます。 このバージョンには、2つのカーボンブラケットにそれぞれ3つの測定トラックが装備されており、個別に移動できます。 カーボンの熱膨張係数が小さいため、システムは環境条件が変化しても最も正確な測定結果を提供することができます。 システムの柔軟な設計により、メンテナンス、診断、および必要に応じて継続中の生産中に修理を行うことができます。 また、大きな障害物が発生した場合にエスケープトラベルが可能で、測定システムの損傷を防ぐことができます。 「DML 6000 ctは、木質パネル業界のお客様に特に人気があります」とFarid Tmimi氏は述べています。 「ここでは、メインプレスや研削ライン後の品質管理に使用されます。」

厳しい条件下でも迅速かつ正確に

rollon30618Rollonの直線軸のおかげでシステムを動かすことができます。 デュッセルドルフの線形技術の専門家は、長年Fagus-Greconのパートナーとして好まれてきました。 企業がより適切な軸を選んだ一緒に、 - これは、特に正確でなく、汚れに対してロバストと小文字を区別しないでなければならなかった、「私たちは、過酷な動作環境を扱っている、システムが比較的高い温度にさらされると、粒子状排出物への高い露出がありますされ」 Farid Tmimiは言った。 「もちろん、精度も重要です。結局、カーボンブラケットに取り付けられているシステムのレーザー測定センサーをアクスルを介して位置決めしています」さらに、ストローク全体の最大移動時間は2秒にすべきです。

最終的には、170から600 mmまでのストロークでModlineシリーズのTECRQ1800リニア軸を選択しました。 Rollonは顧客固有の要件に適合させます.Fagus-Greconによって指定された穴あけパターンがキャリッジに挿入されます。 「当社のModlineリニアモジュールは、精密で弾力性があり、高速性をサポートしています」とRollonのセールスエンジニア、Frank Vossは述べています。 "それで、彼らは手元のアプリケーションに最適です。"

高ダイナミックス、最適負荷容量

rollon40618Modlineリニアモジュールは、歯付きベルトまたはボールねじ駆動システムです。 たとえば、自動車業界の組立ラインだけでなく、塗装、シートメタルのハンドリング、機械工学、パレタイジングなどでも使用できます。 12 mまでの長キャリアで実現できますが、インパクト加工の設計ではより長い長さが可能です。

スチール製のガイドレールは硬化され、研磨され、プリズム式、ローラー式、または再循環式ボールキャリッジと組み合わせることができます。 その高いねじり剛性と正確な断面により、Modlineシリーズは2までのペイロードをサポートします。 このシリーズの最大移動速度は5 m / sで、繰り返し精度は±0,1 mmです。 すべてのプロファイルの加工により高い再現性が保証されます。 高トルクのためにディスクを縮小すると、バックラッシュのないドライブが保証されます。 「ではなく、少なくとも最後に、私たちはこれらの直線軸のためのアクセサリーの広い範囲を提供し、」フランク・ヴォスが追加されます。 「および顧客たい場合、我々はまたModline製品に基づいて、顧客固有のソリューションを開発する - 例えば、デカルト2-または3軸ロボットまたはモジュールの並列アセンブリのための特殊なガイドレールのためのシステムを組み立て済み」

TECRQ6000は、これまでレーザー厚さ測定システムDML 170で使用されています。 「ロールオンの車軸は私たちのすべての要件を満たしています」とFarid Tmimi氏は結論づけています。 "我々はRollonとの協力に非常に満足しています。"良い経験に基づいて、設計マネージャーは中期的に協力関係を拡大したいと考えています。ロールン車軸をいくつかのプラントタイプの改訂に使用する予定です。


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