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ネットワーク化された生産のための自動化

unitechnik0119Logimatホール1、ブースG21

技術記事

自動化の程度は、倉庫計画の複雑さと物流プロジェクトの実現をますます複雑にします。 そのため、Unitechnikはセキュリティの計画と実現フェーズの短縮を同社のデジタルツインに頼っています。 intralogisticsシステム、 プロジェクトの段階に応じて、システムインテグレータはバーチャルリアリティモデルから動的なマテリアルフローイメージまで、さまざまな形式のプレゼンテーションを使用します。

数年前までは、物流現場の再建により、定期的にダウンタイムと機械のダウンタイムが発生していました。 Unitechnik Systems GmbHのITコンサルティングおよび販売を担当するIngolf Mixは、次のように述べています。最新のエミュレーション方法を使用することで、ソフトウェア開発のアプローチは根本的に変わりました。 「すべての小さな機能とすべてのインターフェースは、デジタルツインに対して事前にチェックされます。」

「Uniware」エミュレータは、制御テクノロジ全体と、接続されているすべてのシステムのインタフェースをマッピングします。 彼はシステムに取り組んでいる人々の行動もシミュレートします。 実環境のこのデジタル画像は、倉庫管理システムUniwareにとって理想的なテストプラットフォームです。 したがって、プログラミングの最適化は、実際の試運転の前に実行することができます。 マテリアルフローシステムのエミュレーションは、部分プログラミングごとに大きくなり、最後にシステムの完全なデジタルツインを表します。

Turckのアプリケーション

たとえば、プラント停止時間なしの複雑な変換を顧客Turckに対して実行する必要がありました。 「とりわけ、マテリアルフローを完全に再構築し、2つの新しい倉庫を統合しました。 ソフトウェアの品質が高いため、実際のシステムの変換は長い週末にしか実現できませんでした」とIngolf Mixは言います。

VRによる内部プロジェクト

ユニテクニックプロジェクトの販売または計画段階では、別のタイプのデジタルツインが使用されています。 バーチャルリアリティ(VR)によって、顧客は実現するずっと前からすでに新しい物流センターにいます。 新しい物流システムの3D設計図からのVRモデルは、個々の要素の到達高さ、配置および間隔のより良い推定を可能にします。 モデルはもっと多くのことができます。

Claasのアプリケーションケース

従業員が事実上将来のワークステーションを選ぶように、ワークステーションを複製することができます。 「たとえば、顧客のClaasにとって、ワークステーションを自動システムに統合する方法は非常に重要でした」とITコンサルタントは述べています。 「従業員とのプレゼンテーションで、彼らはワークステーションをより良く配置する方法に関する貴重な情報を提供しました。」デジタルツインを使用することによって、早い段階で従業員の潜在的リスクを排除し、職場の人間工学を改善することができます。

代表取締役 LogimatのエプロンにあるRalfLüning


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SPS

26からスマートプロダクションソリューションを利用できます。 28へ。 ニュルンベルクのSPSでの11月の2019
それは建設的で、個人的で、6からコンパクトでした。 8へ。 11月2019 FMB-バートザルツフレンでの機械工学の下請け展示。
レビュー:これは、シュトゥットガルトでのアセンブリ、ハンドリングテクノロジー、自動化の主要な見本市でした。

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