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スピンドルベアリング | Vacrodur 高性能エレメント
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の世界を発見してください スピンドルベアリング の シェフラー、ストレージテクノロジーの市場リーダーです。 高速アプリケーションでも、厳しい産業条件でも。 自動車および産業用サプライヤーは、耐久性と精度の点で実績のある幅広いスピンドル ベアリングを提供しています。 これらの革新的なスピンドルベアリングにより、機械のパフォーマンスを向上させることができます。
コンテンツ
あらゆる工作機械の主軸ベアリング
06.09.2023年XNUMX月XNUMX日| に EMO 2023 シェフラーは、細かく段階的に変化したスピンドルベアリングのシリーズを展示します。 円筒ころ軸受とスラストアンギュラ玉軸受で構成され、アキシアル荷重を受けるために小、中、大の玉が付いています。 高精度アキシャルベアリングにはさまざまなタイプがあります ローリング鋼、保持器、セラミック転動体。 シェフラーでは、あらゆるフライス加工、旋削、研削スピンドルに適切なベアリング構成を提供します。
アイン 特徴 高性能バクロデュール鋼を使用した中型ボールのVCMシリーズです。 スピンドル メーカーは、このベアリングを使用して、特に堅牢で強力なスピンドルを構築できます。
現在の研究によると、故障の原因となるスピンドルのすべての損傷の 80% 以上は、スピンドルのベアリングに原因があることがわかっています。 シェフラーは、革新的な製造プロセス、特殊合金コンポーネント、および調整された多段階熱処理によってこれに対抗します。 その結果生まれたのが、高性能ころ軸受鋼です。 バクロドゥル.
20 倍長い耐用年数を誇る Vacrodur 製スピンドルベアリング
31.07.2017/XNUMX/XNUMX | シェフラーには Vacrodur が搭載されています ローリング-材料 のメーカーで開発 工作機械 動的負荷容量の点でスピンドルの負荷容量を大幅に増やすことができます。 平均以上の負荷に加えて、最も困難な条件下でも耐用年数を大幅に延長することができます。 工作機械の製造においては、単価の低下、機械の稼働時間の延長、可用性の向上がメリットとなります。
現在の研究によると、故障の原因となるすべてのスピンドル損傷の80％は、スピンドルベアリングにまでさかのぼることができます。 Schaefflerは、革新的な製造プロセス、特殊な合金コンポーネント、およびこれに合わせた多段階熱処理を備えた新しいものを開発しました 高性能ころ軸受鋼 バクロドゥル。
バクロダー硬度は400°Cまで安定
従来の転がり軸受鋼とは異なり、 100CR6 Vacrodurを使用すると、120°Cを超える温度でも硬度は低下しませんが、400°Cを超えても安定性は維持されます。 この非常に高い温度まで構造変化はありません。 すべての材料特性の変化はごくわずかです。
したがって、Vacrodur製のスピンドルベアリングは保持されます 非常に高い熱負荷彼らはどのようにz。 B.モータースピンドルの廃熱、または不十分な潤滑による、高弾性で非常に長い寸法および寸法安定性。
汚れの侵入は、スピンドルベアリングの耐用年数を制限する主な要因のXNUMXつであることがよくあります。これには、いくつかのメカニズムが関与しています。 粒子の保持.
摩耗に強い
Schaeffler TechnologiesのVacrodurは非常に均質な構造をしており、 細かく分かれた炭化物。 炭化物は、Vacrodurの優れた耐摩耗性の原因です。 特別に合金化された材料の多段階熱処理も、最高で非常に高い硬度値を生み出します 65 HRC コンポーネントの非常に高い温度に耐えることができる頑丈な基本構造 硬度を失うことなく400°C 抵抗する。
インタビュー：Industry 4.0転がり軸受のデジタルサービス
他の転がり軸受鋼と比較して硬度が高いため、 異物を転がす キャリアの印象が小さくなり、非難も少なくなります。 これらは、次のロールオーバー中に延性材料マトリックスによって再び簡単に削減できます。 制御された汚染条件下でのテストでは、以前のベンチマークと比較して、ベアリングの故障点までの耐用年数がほぼ20倍に向上しました。
高い転がり抵抗と抵抗 転がり疲労 Vacrodur製のベアリングは、潤滑状態が良好なため、耐用年数が大幅に長くなります。 認定試験では、標準のころ軸受鋼2,4Cr100と比較して、6倍の動的耐荷重能力を証明できました。
これは 延長の13倍 名目 ベアリング寿命。 不十分な潤滑条件下では、 延長の25倍.
その他の工作機械用スピンドルベアリング
主軸は工作機械の性能に大きく関与しています。 スピンドルベアリングの選択は、速度、剛性、および堅牢性によって決まります。 開発中 X-lifeクオリティのMシリーズ シェフラーのエンジニアは、摩擦が最適化された内部設計と、急速に変化する熱動作条件に対する大きな耐性を特に重視しました。 なぜなら、あなたは彼らに会うからです モータースピンドル 頻繁にオンになります。
最適化された構造により、 ベアリングの予圧の増加が少ない たとえば、ボアとベアリングのオーバーラップ、シャフトとハウジング間の高速および大きな温度勾配。
XNUMX種類のスピンドルベアリング
シェフラーのMシリーズはXNUMX種類 パフォーマンスクラス M、HCM、VCM.
- 時 Mバリエーションとして、X-life 高速スピンドル ベアリングのボールとリングは 100Cr6 転がり軸受鋼で作られています。 このバリアントは、モーター スピンドル用の強力で経済的なベアリングを表します。
- X-life高速スピンドルベアリング HCM-バリアントは付いています セラミックス ボール、リングはローラーベアリング鋼100Cr6で作られています。 HCMバリアントを使用すると、非常に高速な適合性により、モータースピンドルのパフォーマンスを向上させることができます。
- X-life高速スピンドルベアリングのボール VCM●セラミック製のバリエーションもございます。 一方、軌道輪は前述の高性能素材 Vacrodur で作られています。 以上の優れた特性を備えた高性能鋼です。
多くのサイズのバリエーションが豊富
死 Xライフハイスピード スピンドルベアリング M、HCM、および VCM は、公称接触角 70 度または 719 度の 17 および 25 シリーズで使用できます。 25 つの異なるプリロードから選択できます。 可能なボア直径の範囲は 130 ～ 50 mm で、最初にシールされるのは 80 ～ XNUMX mm です。 スピンドルベアリングはオープンまたはシールのいずれかです。 シェフラーはオプションとして、外輪に潤滑穴とシールリングを備えた直接潤滑設計のベアリングを提供しています。
工作機械およびスピンドルのメーカーは、スピンドル ベアリングを X-life M シリーズに変換する際に、XNUMX つの性能クラスから選択できます。 平均 より長い耐用年数 工作機械の運用コストの大幅な節約につながります。
に関連して 営業時間 スピンドルの修理コストも安くなります。 特に、Vacrodur 製のスピンドル ベアリング VCM は、最も困難な動作条件にも従来の材料で作られたベアリングよりもかなり長く耐えられ、スピンドル ドライブの堅牢性が大幅に向上します。 シェフラーテクノロジーズは、EMO 2017で、Vacrodur製のX-life品質の初のFAGスピンドルベアリングシリーズを初めて発表しました。
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