winkel10219サクセスストーリー

その顧客であるPower Machines Russia(PMR)の生産変換では、特別なプラント製造業者CTSは以下のサポートに依存していました。 ショップ:リニアテクノロジーのスペシャリストは、新しいロボット用に頑丈なリニアガイドを提供しました。 サンクトペテルブルクでの手間のかかる作業では、特殊な構造が使用されました。

発電機世界で4番目に大きな発電機であるロシアは文字通り大きな変化を遂げており、PMRが最近導入したタービンブレードはこれまでに生産されたものよりもかなり重く、1ユニットあたりの総重量は490 kgでした。 このより高い重量を処理できるようにするために、そのルーツが19にさかのぼる伝統的な会社。 生産ラインをアップグレードするために戻って世紀。

winkel20219この目的のため、PMRはBurgkirchenのCTS GmbHをゼネコンとして請け負いました。 新しくてより重いタービンブレードの生産を可能にするために、製造業およびプロセス産業におけるターンキー特別なシステムおよび機械のための国際的に活発なシステムおよび製造業者から独立した専門家はファナックM-900iA /にロボット生産工程でタービンブレードを取り扱う600。 これは強力であるだけでなく、彼の2000 tによって以前に使用されたモデルよりかなり重いです。 この重量のために、生産ラインに沿ってロボットを動かす以前のリニアガイドは設計されていませんでした - より高い積載量でより頑強な車軸が必要でした。 そして、作業をさらにトリッキーにするために、重量とスペースが少なく、製造環境が過酷になりました。 ここでは専門知識が必要でした。

角度に関するすでに良い経験

CTSのファクトリーオートメーション責任者であるStefan Schmiedlechnerは、次のように述べています。 最後になりましたが重要なことを言い忘れたが、Power Machines Russiaの推薦で、責任者は頑丈なリニアガイドウェイのマーケットリーダーであるIllingenのWinkel GmbHに目を向けました。 PMRは2011以来、そのロボットのいくつかについて製造業者のソリューションに頼ってきており、堅牢なスチールプロファイル設計とリニアガイドの高い繰り返し精度に関して非常に優れた経験を持っています。 業界の要件プロファイルとWinkelsの良い名前も役割を果たしました。 Illingerは、3つのシフトで生産を可能にするオーダーメイドのソリューションを提供しました。 改良されたRLE 10.000リニアガイドはスリムで遊びが少なく、ねじり剛性があります。 再現性は±0,2 mm、最大荷重は10 tです。 これは、より重いロボットを運び、より大きな部品を移動させるためにも必要です。

24週間で成功へ

winkel30219Winkelのキーアカウントマネージャでプロジェクトの責任者であるAlessandro Mazzollaは、次のように述べています。 一方では、既存の平行な縦軸は範囲を制限し、他方ではアクセス可能なままでなければならないケーブルダクトであった。 「ここで私たちは特殊な機械製造における長年の経験から恩恵を受けました。」

この状況に対処するために、Winkelは480 mmロボットの軸を狭く設計し、元々の地上ベースのエネルギーチェーンを約720 mmに増やしました。 より狭い解決策と高い負荷のために、ボールローリングカーの代わりにローリングが問題をよりよく満たすために使用されました。 Mazzolla氏は、次のように説明しています。 計画から試運転まで、24週間のプロジェクト期間しか見積もられませんでした。 CTSはたった4週間でアングルソリューションを完成させましたが、6週間後、この工場はすでにPower Machines Russiaの工場ホールで完成し、そこでさらに4週間テストされました。

さらなる協力計画

CTSでは、Winkelとの協力に非常に満足しています。 「プロジェクト全体は本当にうまくいった」とStefan Schmiedlechnerは微笑む。 「すべての期待は完全に満たされました。」そして顧客は彼の角度ロボットの軸にも満足しています。 「これまでのところ、作業の完了から1年後には、肯定的なフィードバックしかありません」とSchmiedlechnerは言います。 「ロボットは完璧に動作し、生産は計画通りに実行されます。」他の共同プロジェクトは「すでに進行中です」と彼は明らかにします。


メーカーの別の寄与 このメールアドレスは、スパムロボットから保護されています 表示するにはJavaScriptがオンにする必要があります!