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可動部品を緩衝するためのショックアブソーバ

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サクセスストーリー

太陽電池などの半導体デバイスの出発材料となるシリコンウェーハの製造には、特別なオーブンが必要である。 ウェーハは製造中に異なるプロセスを経る。 最適なプロセスには理想的な位置決めが必要です。 炉の装填は、完全に自動化されたソフトウェア制御ユニット1000°Cよりもかなり高い温度で行われます。 ローディングユニットのリニアモジュールとターンテーブルは、 ACE 確保。

年に設立された2006 BergteheideのLisco GmbH Schleswig-Holsteinでは、ACEStoßdämpferGmbHの構造用ダンパーが、革新的な設計の多くで安全エレメントとして使用されています。 サービスポートフォリオの中核には、標準および特殊アクスルならびにリニアアクスルシステム全体が含まれます。 また、ドライブ、制御、測定プロトコルを提供することもできます。 サービスの方向性、柔軟性、革新性は、企業理念にしっかりと定着しています。 この場合も重要な役割を果たすすべてのトピック。 同じことがACE製品を扱う経験にも当てはまります。 これらは、チューブ "構造減衰 ローディングユニットでの残留リスクを回避するための、実質的には見えないが高効率のソリューションです。

ace20918シリコンウェーハの生産における危険性を理解するためには、太陽光発電業界の背景をまず調べなければなりません。その生産は通常、クリーンルームで行われます。 あなたはコントロールプロセスを担当しています。 この時代には、停電などの偶発的な障害に対する保護だけでなく、サイバー攻撃による意図的な損傷に対する保護もあります。 経済犯罪が高まった時には、過小評価すべきではない要素があります。 これはすべてローディングユニットで考慮されています。

歯付きベルトおよびスピンドル駆動によるウェハの搬送e

ace30918そこ炉位置にウェハを輸送するために、Liscoは、高品質のスピンドルとベルトドライブを開発し、ターンテーブルを統合しています。 歯付きベルト駆動装置は、炉にベーキングシートフィードを連想させるの進退を担当して、歯付きベルト180 nmで2100 nmの最大力の駆動軸に最大トルクで現像します。 再現性は0,05ミリメートルで、クリーンルームでの自動化された焼成工程が行われる理由は、強力な引数です。

そのような正確さは人間の手によって近づけられない。 スピンドルドライブは、フィーダを昇降させるときにさらに正確に機能します。 フォールトトレランスは0,03 mmです。 3種類のスピンドルピッチで使用可能ですが、動的荷重定格は、モデルによって19.540 Nと30.360 Nの間で異なります。静的荷重定格はさらに高くなります。 しかしながら、位置決め作業のために、これらの位置決め作業はこの用途において決定的に重要ではない。

ace40918別の設計要素として、ターンテーブルは浮動プラットフォームのようにユニットの中心に取り付けられ、追加の位置最適化に役立ちます。 彼はまた、任意の回転でコントロールルームから制御することができます。 ターンテーブルとそれを保護するために、板金で補強されたアルミニウムプロファイルからなる構造体、Tubus TR-97型のACE構造ダンパーが使用される。 これらはボールネジのナットが破損し、ユニットがその上に垂れ下がる可能性がある場合には、純粋なセキュリティエレメントとして機能します。 また、ソフトウェアを制御する際の損傷に対する優れた保護機能も備えています。

良い代替手段としてのラジアル構造ダンパー

コポリエステルのエラストマー構造のダンパーで作られたものは、この用途のように、移動する質量の正確な停止に依存しない場合には、産業的な衝撃と比較されます。 合計で、この製品シリーズだけで8つの さまざまな用途に合わせて合計約150の標準単一ソリューションを備えた異なるチューブタイプ。 コンパクトな構成要素を用いて、ほぼ線形、漸減的、またはこの場合のような漸進的特性を生成することが可能である。

ここで使用されるTRファミリーの個々のタイプは、半径方向に湿っているこのタイプのストレスは、ストロークエンドで漸進的なエネルギー散逸を伴って、長くて柔らかい減速を生じさせます。

ace50918装填部を約600キロの重量を量るので、設計者は低減衰パスを持つ大規模なデザインと高いパワーとエネルギーショットを提供し、さまざまなTR-HD、の代表者を選ぶことにしました。 決定的な要因は、ミリメートルと12 nmまで44の高エネルギー消費を405 11.840するのストロークとの低い高さでした。 これらが原因でオフショア農業工学、造船またはこれらの特性のため、ほとんど使用されている場合でも、コンベア上で、ブレードや建設機械の関節だけでなく、ロードと持ち上げデバイスを蝶番、今も一部のチューブタイプTR97-31HDは、工場出荷時に確実に自分の仕事をします太陽電池の製造のための使用に関する。

In ほとんどの場合、LangenfeldのACEの在庫から24時間以内に利用可能なメンテナンスフリーのすぐにインストールできるダンパは、柔軟性のあるダンピング特性に加えて、耐用年数の点で他のソリューションより優れています。 最大100万回の負荷サイクルの非常に長い耐用年数に加えて、省スペース設計と軽量化により、他のすべてのソリッドダンピングエレメントからも優れています。

各チューブファミリの標準製品に加えて、オンデマンドでカスタムアプリケーションのための特別な設計がいくつかあります。 ロボットシステムにおける停止ダンパー、フォークリフトでのストロークリミッターとして使用するかどうかは、一般機械やプラントエンジニアリングやフィットネス機器では、ユーザーは、同等のソリューションに比べて音の減少で、まだほとんどメリットがあります。

構造ダンパーは特殊機械を最適化する

ace60918しかし、ACEの緊急停止兵は、最初からローディングユニットで仕事をしていませんでした。 当初、テスト運転中のユニットの始動および停止中にアセンブリが衝突するため、Liscoの顧客はこの作業のために自己調整型タイヤトレッドミルに頼っていました。 これはコントローラのオペレータとプログラマに衝撃を与えただけでなく、よりプロフェッショナルなダンパーが必要になっていました。

設計チームは、ACEダンピング要素に関する以前の良好な経験のおかげで、すぐに対応しました。 さらに邪魔することなく、チューブダンパーを追加要素として追加しました。 さらなるテストと実践は、その機能を証明しました。 それ以来、全体的な建設やダウンタイムへの被害はほとんど除外されています。 最後に、LiscoのオペレーションマネージャであるMarcelSchlünz氏は、次のように説明しています。「私たちのために、安全は絶対優先事項です。 したがって、テストプロセス中に既存の設計を最適化することも、通常のプロセスです。


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