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金属加工産業用ツール

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新しい海岸へ-新しい機械、短いプロセス、新しいクランプ技術により シデ で言った KTRグループ ラインで。 工作機械の定期的な交換の過程で、クランプ装置も議論の対象となりました。 セットアップ時間と切りくずや汚れを処理するための製造プロセスに大幅な改善が必要であり、場合によってはワークピースの外観に悪影響を及ぼしました。


EMO 2013はハノーバーでやがて開催され、責任者は市場と可能性についてのアイデアを得たいと考えました。 これまで、クランプ装置の製造元への連絡はありませんでした。 しかし、見本市では、適切なソリューションがここで提供されていることがすぐに明らかになりました。 それまでの間、KTRとHainbuchは密接なパートナーであり、生産を段階的に最適化し、成功を収めています。 要件は、クランピング手段の主権を満たし、その上に他のプラスポイントを加えています。

成長と最適化のKTRコース


hainbuch20415クラッチ、ブレーキ、ラジエーター、産業用油圧部品に特化した高い研究開発の専門知識を持つ家族経営の会社は、それ自体とそのサプライヤーに最高の要求をします。 特に、直径10 mmから2 mのコアビジネスカップリングでは、最高の要件が適用されます。 厳しい公差と優れた同心性が必要です。 KTRの生産管理責任者であり、すべての生産サイトのプロセス最適化を担当するMatthias Telker:「最大限に活用し、一貫して最高品質の製品を提供し、国際的に成功するには、あらゆる分野で永続的な改善が不可欠です。」KTRは鉄道会社から世界中の企業に供給しています。交通工学、農業および建設機械産業、工作機械の建設および自動化技術、風力発電産業、そしてますます海洋、冶金および鋳造技術から。

補助時間とセットアップ時間を最適化する


hainbuch304152013で、KTRは生産に大きな変化を経験しました。 要件:スループット時間をさらに最適化するために、生産での補助時間とセットアップ時間を削減する。 KTRのプロダクションマネージャーであるGünterSchleyerは、「一部のマシンは年齢制限に達した後、定期的に交換されました。 それが緊張領域を再検討した理由です。 明確にすることが重要でした:将来どのように位置付けますか、どのように柔軟性を高めますか? とりわけ、振り子加工を備えた機械を使用して、連続生産および単一部品生産を行っています。 ここで私たちは岐路に立たされました:一方では、特殊な大量生産が必要であり、他方では、個々の部品用の高速で柔軟なセルが必要です。 調査中に、RederはHainbuchのクランプ装置に出会いました。 その後、EMOのHainbuch展示スタンドを訪問しました。

最初に家賃、次に購入


hainbuch40415次に、カップリングの専門家は、担当のHainbuch営業担当者、Rudolf MeyerをRheineに注文しました。 GünterSchleyer、Franz-Josef Reder、および製造と建設の従業員とともに、どのクランプ装置がどの製品に適合するかを一緒にテストしました。

しかし、技術を根本的に扱い、取り扱いをテストし、機械の従業員がクランプ装置の可能性を使用できるかどうかを確認するために、KTRは最初にHainbuchからのレンタルオファーを利用しました。 「ところで、家賃で素晴らしいことだ」とマティアス・テルカーは言う。 2014の開始時に、KTRはトライアル段階のためにベースプレート、クランプヘッド、およびマンドレルを備えた手動チャックTorokを受け取りました。 Telkerにとって、全体的な時間の節約は非常に重要でした。 Schleyer氏とReder氏は、次のような質問を明確にすることができました。システムは日常生活でどのように機能するのか? 堅牢で実用的な要件を満たしていますか? セットアップをより効率的にできますか? もちろん、保持力は非常に重要であり、特に再現性が重要です。

従来の顎は問題外の実際的な経験から外れていました。 カップリング生産は、高い切削速度で機械加工されます。 カムと穴は、クランプ装置の機能に影響を与えてはならないさまざまな切りくず形状を作成するために、フライス加工およびドリル加工されます。 クランプ装置は、実質的にセルフクリーニングである必要があります。 しかし、ハブ生産ラインのフライス盤の1つで手動チャック「Toroks」を使用すると、色が飛ぶようになりました。 これらの発見により、Hainbuchとの協力の開始シグナルが与えられました。 さらに、GünterSchleyer氏によると、生産の従業員は2台のマシンを操作する必要があります。 これは、特にマルチマシン操作の場合に必須です。«これの真髄は? ハンドチャックだけでは十分ではないため、より多くの部品を引き伸ばす必要があります。 KTRはTorokを返却しました。Torokはテスト目的でレンタルされました。

段階的にアップグレードされたマシン


hainbuch50415次に、六角形デザインの4つの「Hydrok」油圧バイスと、2015を対象とした新しいマシニングセンター用のクランプヘッドとマンドレルを備えたクランプパレットを注文しました。 GünterSchleyer氏は次のように説明します。»クランピングシステムは、特にクランピングヘッドとマンドレルの柔軟性を考慮して、当社製品に合わせてカスタマイズされています。 ヘッドを非常に集中的に使用していますが、マンドレルを使用する特別なコンポーネントが常にあります。 同時に、Hainbuchシステムで使用するために、最初から2015用に注文した旋盤も提供しました。 ここに使用されているチャック「Toplus mini」があります。 そのため、旋削加工でもフライス加工でも一貫したシステムがあります。

「新しいクランプ装置を備えた新しい自動旋盤により、特定のカップリングシリーズを1回のクランプ操作で完全に製造することができます。 Franz-Josef Rederは次のように回想しています。 これにより、さまざまな処理ステップをまとめることができ、スループット時間が短縮されます。«Matthias Telkerは、開発がそのようになることも確信しています。 これにより、時間を大幅に節約でき、柔軟性が向上します。

努力する価値があった


要約すると、KTRグループの費用はそれ以上の価値がありました。 必要な品質は、より簡単な手段で達成できるようになりました。 ブランクは固定され、準備完了です。 リロードおよび中間測定は不要であり、セットアップ時間が大幅に短縮されました。 マルチマシン操作でも、セットアップ時間が短縮され、生産プロセスの同期が改善されました。 クランプ装置の取り扱いと信頼性もすべての場所で確信しています。

Franz-Josef Rederは次のように要約します。»Hainbuchクランプシステムの使用は、大きな前進でした。 製造プロセスは簡素化され、製造公差は完全に順守され、生産はよりスリムで柔軟になりました。 このように、パフォーマンスはかなり向上しました。「しかし、保持力はどうですか? 耐爆弾性と、5 mmのみの張力がかかっています。

上の写真:油圧バイスにはスペースがなく、外部張力から内部張力への変化は非常に高速です。

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