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Industrie 4.0の時代には、意味のあるセンサデータは効率的な加工プロセスを実行するための基本です。 ソーター 工作物、工具、工具タレット間のデジタル交換を可能にするインテリジェントセンサーネットワークを紹介します。 エッジコンピューティングを通じて、広範なデータの有意義な利用が行われます。

将来的には、製造業者はインテリジェントなツールタレット、ツールホルダー、およびデータを収集、収集、評価し、いわゆるIQボックスに転送するツールに依存するようになります。 定義された制限値を超えると、フィードバックが従業員に直接送信されます。 彼はすぐに目標を定めた措置を取ることができ、機械学習への道を開くことができます。 さらに、IQボックスは信頼できる情報をローカルサーバまたはクラウドに配信できます。 ステータス表示には、加工に必要な各工具の現在のステータスが常に表示されます。 評価されたデータはまた、機械加工プロセスの品質に関して結論を​​出すことを可能にします。 結果として、例えば、不要な振動を回避することができ、それはワークピースの劣った表面品質、磨耗の増加、または機械の損傷さえも招き得る。

切れ刃が鈍くなっていることが明らかになった場合、IQ-Boxは、将来的には、切削速度や送り速度を変更して、常に高品質のワーク表面を保証するようにします。 同時に、それは最先端を変更することができる従業員に最先端の摩耗を報告します。 インテリジェントセンサーネットワークは、予測メンテナンスを可能にし、潜在的な機械障害またはプロセス障害が実際に発生する前でもそれを検出します。 強力な評価ロジックにより、機械とプロセスの信頼性の高い予測が可能になります。


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