コンパクトで校正済み 光断面積センサー 「ポスコン」の特典 Baumer オブジェクトの形状を効率的に測定するための独自のソリューション ポートフォリオ。光切断法を使用したセンサーは、触覚センサー ソリューションと複雑な 3D 測定技術の間のギャップを埋めます。技術的な機能、迅速な試運転、簡単な取り扱いの組み合わせにより、部品検査のための新しく効率的なソリューションを提供します。

コンテンツ

• デジタル化の進展と製品の個性化
• 部品検査におけるセンサの概念
  • 材料管理におけるエッジ測定
  • 暗い光沢のある表面上の高度計
  • リフレクターなしで丸い物体を測定する

デジタル化の進展と製品の個性化

デジタル化の進展と製品の個別化の傾向により、柔軟で自動化されたテスト手順がますます一般的になってきています。 部品検査 ますます重要になります。特定の生産パラメータが指定された制限内にあるかどうかが重要です。検査は、検査対象の部品を生産工程から取り外して行う方法（アットライン/オフライン）と、生産工程自体で継続的に行う方法（インライン）があります。他の 2 つの方法とは対照的に、インライン方法では結果をすぐに使用できるため、継続的なプロセス制御が可能になります。

方法を選択する際、ユーザーは個別に構成されたセンサーソリューション、触覚測定方法、コンパクトなものなど、豊富な機器に直面します。 画像処理システム または3Dプロファイルセンサーと強力な 産業用カメラ PC ベースの画像処理プログラムを使用します。これらはすべて高精度の測定結果を提供しますが、さまざまなレベルの労力とコストがかかります。

部品検査におけるセンサの概念

これらの方法にはそれぞれ正当な理由があります。しかし、生産におけるコスト圧力により、魅力的な価格でシンプルで柔軟なソリューションがますます求められています。新世代の ポスコン 光セクションセンサーはこれらの要件を満たします。このセンサーは、使いやすいコンパクトなセンサーでエッジや高さの測定などの複雑な機能を提供します。センサーは反射板なしで動作し、目に見えるレーザーラインと光学的に調整された軸のおかげで迅速に動作させることができます。

インストール後は、事前定義された測定機能のおかげで、いくつかのパラメータのみを設定する必要があります。 外部ソフトウェアなし。測定値はmm単位で出力されます。値は直接入力できます。 操舵 さらに処理されます。インテリジェントな評価のおかげで、センサーは成形部品や工具などを効率的に測定できます。 ロボット 正確に配置され、しきい値の比較に基づいたチェック+ソート機能があります。

材料管理におけるエッジ測定

ポスコン 3Dセンサー は、オブジェクトのエッジ、幅、ギャップの測定に特化しており、とりわけ適しています。で使用するための 材料供給 または最終検査。測定は色、表面、高さに関係なく実行されます。センサーは、標準設置に対して最大±30°の任意の角度で取り付けることができます。

多様な用途の 1 つは、 シートの厚さ 材料供給中のインライン品質管理に。このセンサーにより、搬送速度が速い場合でも、許容しきい値との自動比較が可能になります。仕様を満たしていないシートはすぐに特定され、選別されます。直接二重シート制御により、生産のダウンタイムが削減され、シートメタルへの損傷が防止されます。 ヴェルクツゥゲス シートのさらなる処理中に。

特定のアルゴリズムのおかげで、Poscon 3D は非常に正確に測定します 暗い表面 ゴムなどの吸収性の高い素材で作られているため、例えば、 B. タイヤ業界。材料供給の分野では、センサーなどたとえば、複雑なプログラミングを行わずに、スチールメッシュを使用した黒いゴムバンドの公差テストを実行し、直接評価することで迅速なさらなる処理を可能にします。

暗い光沢のある表面上の高度計

の測定も オブジェクトの高さ 品質管理における重要なキーパーソンです。 「Poscon HM」は、非常に暗い表面や光沢のある表面でも、測定対象物を正確に位置決めすることなく、2 つのキー数値を使用して対象物のインテリジェントな高さ測定を提供します。最大 XNUMX μm の高い測定精度と組み合わせて、アットラインおよびインライン制御のさまざまなアプリケーションに適しています。

その一例が黒人支配です グミディヒトゥンゲン のサイドウィンドウ用 自動車産業。テストは、特別なテストスタンドでオフラインでランダムに実行されます。シールは測定ステーションの特別なホルダーに取り付けられます。シールの形状と曲線はさまざまですが、特定の制限値を超えてはなりません。

センサーの課題は次のとおりです。 曲線 黒色の光吸収素材です。 Poscon HM の強力なアルゴリズムは、測定ごとに最大 600 個の高さ情報を分析し、物体の位置に関係なく最大の物体の高さを決定します。この測定はポスコンHMでのみ可能です。測定レートは最大 1540 Hz です。

金属光沢のある成形品などの検査に。 車のドア （上の写真）ポスコンHMも最適です。センサーは、例えば、 B. 多数のテストポイントでの測定による車のドアの正しい形状。センサーは、相互に影響を与えることなく、互いに近接して取り付けることもできます。測定値はmm単位で出力されるため、各テストポイントのOK/不OKを即座にチェックできます。

センサーに統合された評価アルゴリズムのおかげで、センサーはさまざまな機器にとってコスト効率の高い代替品となります。 チェック+ソート-アプリケーション。 「デルタ」モードでは、形状の違いによる不良品をセンサーで識別します。 

この例としては、 シール ヨーグルトカップの。シールの膨らみが強い場合は、発酵プロセスが間違っていることを示します。 Check+Sort機能を使用して、不良品を製造現場で直接選別します。ソフトウェアやプログラミングの知識がなくても、センサーのコミッショニングは簡単です。機能とモードを選択したら、デジタル出力をパラメータ化するだけでテスト結果が得られます。

確認するときは 超音波溶着 の生産において 歯磨き粉のチューブ 白い素材と開いた折り目の非常に弱いコントラストは、多くの測定ツールにとって大きな課題となっていますが、Poscon HM にとってはそうではありません。色に依存しない測定により、高さ情報がセンサー内で分析され、測定結果はデルタ値の形式で評価されます。開いた溶接継ぎ目を確実に検出し、不良品を選別します。

リフレクターなしで丸い物体を測定する

によって ポスコンCM ポートフォリオの30番目のセンサとして、外径130～XNUMXmmの円形物の中心点、直径、外部位置を簡単に測定できます。センサーにはリフレクターや外部ソフトウェアは必要ありません。工場出荷時の校正により、測定値は mm 単位で自動的に決定されます。

このようなセンサーの重要な応用分野は次のとおりです。 最終検査または受入検査 鋼管の。センサーは絶対測定値を決定することにより鋼管の直径を制御します。これにより、測定値が設定されたしきい値の範囲外になるとすぐにツールを早期に再調整することが可能になります。測定値は工具の摩耗に関する情報も提供します。

また 材料供給 ポスコンCMは重要な制御ツールです。バーコードの代わりに、コード化された測定リングが丸い金属部品に使用され、その後の処理に適した材料を識別することがよくあります。外部位置と中心点を決定することで、製造現場で直接円形パーツのオブジェクトの向きを迅速に確認することができます。

すべての Poscon ライトセクションセンサーは、直接評価のための正確な測定結果を提供します。 複雑なデータクラウドを使用せずに または高価な外部評価ソフトウェア。現在の応用分野は、主に自動車、金属およびプラスチック加工産業、包装産業、製薬産業です。しかし、もちろん、他のすべての業界にも適しています。

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