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光学的パラメータの取得のための測定技術

GOM0416Kホール10は、スタンドC22

生産量の増加とそれに伴う測定時間の短縮に対応して、企業はますます自動測定および検査ソリューションを使用するようになっています。 GOMは光学3D座標測定機を持っています」アトススキャンボックス4105「開発しました。 標準化されたプラグアンドプレイ測定セルは、最大重量100 kg、最大部品サイズ500 mmの中小型部品に最適です。



Atos Scanboxレンジのすべての測定セルと同様に、固定されていませんが、1〜2日以内にセットアップして動作させることができます。 必要なのは、電源接続だけです。 測定セルの核となるのは、ロボットで誘導される3Dスキャナー「Atos Core」です。これにより、コンポーネントが非接触で3次元的に測定されます。 標準ソフトウェアソリューションの仮想測定室(VMR)では、測定セルの実際の環境がシミュレートされるため、測定プロセス中にモーションシーケンスが仮想的にシミュレートされます。 これにより、コントロールパネルなしでロボットを制御できます。 実際のコンポーネントなしで、CADで測定プロセスを準備することもできます。

シリーズのすべてのモデルは、生産関連の検査と品質保証のために特別に開発されており、すでにダイムラー、VW、ロールスロイス、ボッシュ、ハネウェル、サムスン、自動車照明、ZFなどの多くの企業で使用されています。 そこでは、大量の分析を短時間で行うことができるため、工業生産における測定セルのスループットが向上します。 さらに、測定プロセスと検査プロセスはオペレーターとは独立して異なる場所で適用されるため、より高い再現性、したがってプロセスの信頼性が可能になります。
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