インパクト加工では、試験片に主に U ノッチと V ノッチの 2 種類のノッチが使用されます。ノッチ形状の選択は、試験対象の材料の特性と試験の目的によって異なります。各ノッチ形状により、衝撃荷重下で材料がどのように動作するかについてさまざまな洞察が得られます。ノッチ形状は、ノッチ衝撃試験中にサンプル内で応力がどのように分布するかに影響します。
死 Uノッチ (または丸いノッチ) は半円形または U 字形の断面を持ち、応力がより均一に分散されます。これは、V ノッチよりも濃度が低く、延性の高い材料の靭性をテストするためによく使用されます。
死 Vノッチ 断面がV字状になっており、応力が一点に集中するため、ノッチ先端での応力集中が大きくなります。 V ノッチは、より過酷な試験条件を表し、材料が脆く破壊する傾向をよりよく示すため、より脆い材料を試験するためによく使用されます。