業界最新

生産における品質保証のためのテスト技術

vogt0114コントロールホール1、1220スタンド

Vogtの新しい「プロラインスキャン」超音波テストシステムには、X、Y、Z軸とターンテーブル(W軸)、そして作業範囲の広い(a、b角度)機械式テストヘッドマニピュレータが付属しています。 スキャン範囲が600 x 700 x 400 mmで、ターンテーブルのユニバーサルパーツホルダーのおかげで、テストシステムはさまざまなタスクを実行します。それは、溶接シームテストや体積テストや壁厚測定に適しています。

ceta0114コントロールホール1、1423スタンド

リークテスター「Cetatest XS」で補完 ベータテストシステム 彼らのテスト装置プログラムは費用効果が大きい変形です。 ユーザーフレンドリーな装置は、最大の試験性能と組み合わせてコンパクトなデザインを提供します。 試験媒体として圧縮空気を使用する。 Cetatest XSの主な用途は、広い測定範囲を必要とする圧力損失試験用途で、測定範囲は最大20.000 Paです。

breitmeier0114コントロールホール3、3008スタンド

マッチ箱のサイズは設計されました フリーロード機器「ミニプロファイラ」 製造時の粗さ測定用のBreitmeier MesstechnikによるUSB接続付き。 それは人間工学、信頼性および柔軟性が際立っている特定用途向け機器に適しています。 たとえば、CMMの適用範囲は、Mini Profilerによって拡張できます。 したがって、幾何学的特徴に加えて、CMMによる粗さを初めて記録することができる。

storz0114コントロールホール1、1636スタンド

Karl Storzは、コンポーネントの内視鏡検査、非破壊検査のための最新世代の測定および文書化システムを紹介します。 「テクノパック 「T LED」は高性能LED光源を提供します。これは光学系とカメラとの組み合わせで非常に優れた明るいイメージングを保証します。 大型の15 ''モニタでは、何人かの人が同時に最小の詳細を見ることができます。 深さ、高さ、長さ、面積およびラインからポイントへの測定のための測定システムは、あらゆる表面上のビデオ内視鏡​​のあらゆる開始位置において測定精度を提供する。

octum0114メタホール16、ブースA64

トレーサビリティは、鋳造工場や最初のプロセスステップからの鍛造品でもますます要求されています。 3D OCRシステム Octum 毎秒最大3 15.000Dフレームを記録する、高速で高解像度の3Dレーザー三角測量カメラを使用してください。 統合されたScheimflugoptikと展示エリアの自動トラッキングにより、5ミクロンまでの高解像度でスピードを犠牲にすることなく、焦点深度範囲を拡大することができます。

carbon0114繊維強化プラスチック(FVW)は、非常に高い強度と非常に低い重量での剛性などの材料特性により、同時に製品をより軽量でより安定させることができます。 理論的には無限の数の異なるFVWがあるので、それらの材料試験は特に重要です。 ベルリンのGrasse Zur IngenieurgesellschaftはDIN SPEC 4885と密接に連携しています。 カーボンコンポジットe。 V.(CCeV) 開発しました。

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