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rodriguez40317FMBホール20、ブースH21

サクセスストーリー

サーマルイメージングカメラに正確に焦点を合わせるために、製造業者は、超小型の摩擦リニアボールベアリングを備えたリニアガイドを必要としていました。 標準的なコンポーネントは問題になりませんでした。 Thomsonのミニチュアベアリングを使用した特別なソリューション ロドリゲス 要求された要件を満たしています。



rodriguez20317「標準のコンポーネントが新しいデバイスの設計要件を満たしていない場合、多くの設計者が特別なデザインを使用することを躊躇しています。 彼らは特別な生産が高価すぎると考えています」とEschweilerのドライブ専門のRodriguez GmbHのライン技術責任者、JörgSchuldenは言います。 しかし、彼はこれが必ずしもそうではないことも知っています。 Fluke社の上級機械エンジニアであるBrian Gattmann氏は次のように述べています。「当社の熱イメージングカメラの1つでは、特別にリニアベアリングが必要でした。 この特殊設計により、設計の精度と性能を向上させながら節約することさえできました。

オートフォーカス方式の熱画像カメラ

rodriguez10317プロの使用のためのコンパクトな電子試験および測定装置のメーカーFluke Corporationは、標準的な市販コンポーネントでは解決できなかった新しい熱画像カメラの開発において建設的な困難に直面しました。

TI400カメラは、正確な赤外線検査技術の重要な前提条件であるシャープなショットを生成するオートフォーカスシステムを備えています。 カメラは、記録される対象物によって反射されたビームを有するレーザを使用する。 装置は、レーザビームの持続時間からカメラと物体との間の距離を決定する。 このデータは焦点機構に直接送信され、移動レンズを画像センサから正確な距離に迅速かつ正確に位置決めします。

可動レンズはカメラの内側にあり、外側レンズは固定されています。 インナーレンズは、小型リニアボールベアリングに乗って移動するように設計されています。 開発中、設計のために高い摩擦を伴う標準的なリニアベアリングが、レンズの支持および位置決めの要求を満たさないことが最初に判明した。 ガットマン氏は次のように説明しています。「コンパクトで軽量でハンドヘルド機器に使用するには、直径3ミリの非常に小さいベアリングが必要でした。 同時に、フォーカスシステムの消費電力を最小限に抑えるためには、デバイスのバッテリ寿命にとって決定的な要素であるため、非常に低い摩擦が必要でした。 我々はすでに、標準的な8インチボールブッシュベアリングが良好な結果をもたらしたことに留意した。 私たちが必要とした3ミリメートルのサイズは、標準的なプログラムでは利用できませんでした。

低摩擦によりスティック/スリップ効果を防止

rodriguez50317合意により、3 mmの特殊ベアリングが開発され、Thomson社によって提供されました。この摩擦​​係数が小さいため、300 mN推力だけの小型モーターを使用することができます。 これは低消費電力を意味するだけでなく、カメラのよりコンパクトな寸法を可能にしました。 しかしながら、スティック/スリップ効果を防止する軸受の非常に低い静止摩擦が決定的であった。 これにより、迅速で正確なフォーカシングのために、穏やかで応答性のある操作が可能になります。

別の重要な基準は軸受の許容温度範囲であった。 熱画像装置は、高温でも正しく動作する必要があります。 Flukeは周囲温度50℃を与えた。 デバイス内部の発熱による25℃までの温度上昇との組み合わせで、軸受の性能データは最大75℃で変化してはならない スケールの反対側では、貯蔵温度は-20℃まで下がり、ほぼ100℃の温度範囲全体が必要となります。

凝固グリースによる低温で予想されるより高い摩擦に加えて、試験はまた、摩擦が軸受内のグリースの量に著しく依存することを示した。 最適な解決策に到達するために、多数の異なる潤滑剤が試験され、正確な量が軸受ハウジングに導入され得る装置が設計された。 多数のベアリングが使用されていることから、標準のグリースの後の交換はオプションではありませんでした。 そのため、エンジニアは生産工程ですでに特殊グリースを導入するソリューションを開発しました。 この目的のために、Flukeデバイスの改訂版を使用しました。

ミニチュアリニアボールベアリングにより成功した特殊ソリューション

rodriguez30317Rodriguezによって市販されている、正確で低摩擦の小型リニアボールベアリングは、ターミナルのサイズと重量を低減します。 電池寿命を延ばし、モバイル熱画像カメラFluke TI400のオートフォーカスを最適化します。 さらに、耐腐食性ステンレススチールとポリマーコンパクトベアリングの特別な設計により、Fluke独自の要件が満たされています。

説明されたソリューションは、設計者が優先的なコンポーネントサプライヤと緊密に協力する時間を取るデザイナーには珍しいアプローチではありません。 「開発段階全体を通して、本番前まで、私たちはThomsonと非常に効果的に仕事をしてきました。 2013プロジェクトの開始から今日まで、すべての配送は時宜を得たものであり、常に私たちの仕様に従っていました。 企業間の緊密な協力は、このプロジェクトの中心的な成功要因でした」とGatt Gatt氏は述べています。

適応されたミニチュアベアリングを使用して、Fluke社は熱画像カメラ用に最適なリニアガイダンスソリューションを提供しました。 スタンダードベアリングのコンパクトサイズ、低摩擦、高精度はすでに測定器メーカーにとって非常に魅力的でしたが、ほんのわずかな変更だけで、製造業者は顧客の高精度要求を満たすことができました。

要件を満たすように変更された小型ベアリングのような建設的な特殊ソリューションは、顧客に技術的な付加価値をもたらし、最終的には経済的優位性を確保します。 このため、ロドリゲスは、個々の要件に応じて詳細な協議を行うために、このような場合にプロジェクトパートナーと緊密に協力することを重視しています。 さらに、リニアテクノロジー分野の総合的なオールラウンドサービスは、Eschweilerのドライブスペシャリストの提供の一部です。 個々のコンポーネントの選択と構成だけでなく、正確で適切なアセンブリも、顧客固有のアセンブリの完璧な機能にとって決定的です。
ビッドトップ:コンパクトなTI400オートフォーカス熱画像カメラは、直径がわずか3 mmの非常に小さいベアリングが必要です

著者はRodriguezのMarketing + Sales Precision BearingsであるJulia Schneidersです。
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