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技術記事

ダッソー・システムズ に基づいて示しています 3D経験プラットフォームどのように一貫したデジタル化が伝統と革新を結びつけて、持続可能で経済的な製品を創り出すことができるか。 重要な成功要因は、すべてのパートナー(製造業者、サプライチェーン、顧客)の円滑な協力です。

3Dエクスペリエンスは、バリューチェーンに沿って人とソリューションを結びつけ、新しいビジネスモデルを可能にします。 また、新しい仕事の世界への飛躍についてです。 ダッソー・システムズは、データとネットワーキングを超えた新しい地位を築いています。 「新しい働き方」は、業界のルネッサンスを導くことです。 彼らは古いパターンを破るが、同時に伝統的な価値を維持し、明日の世界の革新的な発展を可能にする:

市場や顧客の需要の増加は、プロセスとソリューションをインテリジェントに制御する必要が含む、柔軟かつ迅速会社を必要とします。 このように、彼らはいつでも分析することができ、新しい要因に合わせて調整することができます。 新しい3D経験市場について、企業がより簡単にクラウドベースのアプローチのおかげで彼らのサプライヤーネットワークと係合または標準化とカスタマイズの両方の部品を生産する新しいサプライヤーを見つけることができます。

エンジニアリングの新しい方法

すべてのパフォーマンスデータを提供する3Dモデルにより、設計者はより良い意思決定を行うことができます。 ただし、このオンラインエコシステムは部品検索だけでなく、3D印刷などの製造サービスの検索と提供も可能です。 新しいデジタル技術は、見本市会場のバーチャルショールームで現実的な製品体験を提供し、セールスやマーケティングキャンペーンで成功裏に使用されます。

エンジニアリングの新しい方法

3Dエクスペリエンスプラットフォームを通じて、すべてのステークホルダーは分野と場所を越えて協力することができます。 その結果、モデルベースのシステムエンジニアリングなどの変更管理と全体的な開発アプローチをサポートする共同プロセスが生まれます。 これにより、開発プロセスの自由度が増し、コスト効率が向上します。 すべての関係者が同じ3Dデータにアクセスできるため、コミュニケーションが大幅に改善されます。モデルは誰もが理解できる言語を使用しています。 例えば、これらのスマートシステムは、電気駆動の対象に関わり、特定の要件の最適化と実現を容易にします。

新しい製造方法

生産量も近づいており、工場全体をデジタルマッピングできるようになりました。 世界中のさまざまな生産拠点を視覚化とシミュレーションによって効率的に管理し、サプライチェーン全体を計画し最適化することができます。 さらに、プロダクション内での作業がより簡単になります。仮想コミッショニング、設置、サービスの手順により、安全で効率的な作業が保証されます。 3D Experience Twinは、実際の製品、実際の工場、または実際の都市全体のデジタル画像で、実際の状況下での動作をマッピングします。 このようにして、重要なポイントとプロセスをテストすることができます。 実際の要素が変化すると、この情報はプラットフォームに直接流れ、自動的にシミュレーションに入ります。新しいデジタルツインが作成されます。


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