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工業生産のはんだ付けおよび溶接

weller0712とともに 2チャンネルはんだ付けおよびはんだ吸取ステーションWXD 2 そして新しい高出力はんだ吸い取り機WXPD 120は今のところ解決することができない。 35の加熱時間で、新しいはんだごてWXDP 120は高性能はんだ付けおよびはんだ除去のための標準を設定します。

ABB10312技術記事

ハノーバーメッセホール11、A35スタンド

トラックの定エネルギーは、最高の溶接品質の基盤を形成します。 特に複雑なシーム形状と高い溶接速度では、これはロボットと溶接制御のプログラムを非常に要求の厳しい作業で提示します。 ABB AutomationとSKS Welding Systemsは「Speed Weld Pac」と呼ばれるデータ通信プロトコルを開発しました。これはコンピュータと電源間の信号をリアルタイムで変換し、通信技術の観点からシステムをリンクさせるものです。

Telsonic10112技術記事

Telsonicは新しい種類の動きパターンを持つ新しい金属溶接プロセスを開発しました。 「パワーホイール」技術により、かなり大きな力と力を溶接部に導入することができます。 これにより、強度を失うことなく、撚り合わせ接合部で溶接ノードをより高く、最大で30%狭く溶接することが可能になります。 同様に、より厚い端子 - 端子接続部を大きな強度で溶接することができる。

ウェラーWellerのWeller WXP 65インテリジェントはんだ付けツールは、65ワットの最大電力のみで最適な性能を実現します。 したがって、このツールは、熱需要が増大する細かいはんだ付け作業に適しています。 WXP 65はんだごてには、 "Fast Response"技術に基づくXNTはんだ付けチップが装備されています。

Fronius01127月の2012現在、鉄骨構造を製造している会社は認証される必要があります。 これは、複雑な内部プロセスとそれに続く外部の認証機関による監査によって行われます。 からトランス鋼溶接システムの所有者のため Fronius 時間のかかるアプリケーションと溶接指示書(WPS)の作成を排除します。 コンプライアンスパッケージを注文するだけです。

distrelec新しい オーケー·インターナショナルはんだDESOLDER駅 (OKI) "スマートヒート"技術のおかげで、オンデマンドでの性能をもたらし、温度校正が不要になります。 この技術は、すぐに需要に応じてハンダで先端カートリッジ、熱負荷の自己制御型発熱体を認識し、容量を調整します。 Distrelec プログラムに新しいはんだDESOLDER駅MFR 1351 SmartHeat技術を持っています。

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