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添加剤製造、3D印刷およびその他の成形プロセス

covestro0818FAKUMAホールB4、ブース4206

Covestro 3つの材料からなる3つのプロセスを使用するショックアブソーバのデモンストレーションを行います。 複雑な部分は、個々のプロトタイプの生産からさまざまな機能を大量生産に統合するまでの途中で別のマイルストーンとなりました。

40の大部分の7の外側のスプリングは、粉末状の熱可塑性ポリウレタン(TPU)で構成されています。 それは、選択的レーザー焼結により層ごとに所望の形状にもたらされ、弾性及び耐摩耗性である。

ショックアブソーバ内部の調整ネジは、強度と硬度が高くなければなりません。 したがって、製造元の丈夫なポリカーボネートのフィラメントでできていました。 溶融フィラメント製造(FFF)を使用した。 内部の空気室は液体ポリウレタン樹脂でできています。 フィリグリー構造を有するそのような構成要素の場合、デジタル光処理方法はそれ自体が証明されている。

その後、個々の構成要素は互いに接続される。 Covestroの2Dと3Dのマーケティングマネージャー、Lukas Breuers氏は、「伝統的な製造プロセスでは、この複雑な設定は非常に困難でした。 「もう一つの目新しさは、さまざまな材料を異なるテーラーメイドの特性で組み合わせたものです。 これにより、添加剤製造の可能性と応用分野を大幅に拡大することができました。」たとえば、添加剤製造会社の材料は、耐熱性、耐磨耗性または柔軟性が優れています。


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