マテリアルセンターラインバッハ（WZR）のマイカガラスセラミック「Vitronit」は、設計エンジニアや開発エンジニアの間で人気が高まっています。 特に、プラスチックまたは金属が限界に達した場合、この非多孔性セラミック材料は、求められている代替品です。 1000°Cまでの耐熱性があり、従来のツールを使用して機械加工できます。 それまでの間、高品質のプロトタイプと、時には驚くべき特性を備えたシリアルパーツが製造されています。
ガラス質のVitronitは、高品質の現代建築材料です。 たとえば、電気的に絶縁することも目的とする高温耐性のコンポーネントが必要な場合、Vitronitは金属やプラスチックよりも適しています。 さらに、このガラスセラミックの熱膨張はスチールの熱膨張と非常に似ているため、複合ソリューションも実現できます。 Vitronitのその他の主な利点には、従来の精密工具を使用した良好な機械的作業性が含まれます。
多くの設計者や製品開発者は、プロトタイプだけでなく、Vitronicで作られたすぐにインストールできるシリーズパーツもますます持っています。 Ra <0,2 µmの表面品質を達成できます。
成形後、焼くプロセスは必要ありません。 すぐに取り付け可能な顧客部品には、例えば、電気および断熱成形部品が含まれます。これらは、頻繁な温度変化、腐食、および化学物質に対する高い耐性により、アプリケーションでの価値を証明する必要があります。 フランジ、充電要素、摩耗部品、および接続および駆動要素（ネジ、ネジ棒）もこのガラスセラミックから製造されています。 ビトロナイトの建設的な可能性は使い果たされるにはほど遠い
材料は標準の白、無孔質、非脱ガスです。 材料の密度は2,66 g / cmです3 9,5 x 10間の熱膨張係数-6K-1 および11,3 x 10-6K-1、 熱伝導率は1,72 W / mK（25°Cで）です。 特に注目に値するのは、12 kV / mmの絶縁破壊強度、120 MPaの曲げ強度、および450 MPaの圧縮強度です。 その強度値により、ビトロナイトはセラミック材料の酸化アルミニウムおよび酸化ジルコニウムよりもわずかに低くなります。