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工業用セラミックおよびガラス材料

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Sembachは最近、0,25 mmの壁厚セラミックコンポーネントを連続生産に対応させることにより、技術的な実現可能性の限界を大きく押し広げることに成功しました。 具体的なアプリケーションを見つける ウェーハ薄酸化アルミニウム部品 すでに排ガス温度測定の分野で。 肉厚が薄いことには、内蔵センサーが応答時間を短縮するという明確な利点があります。

Kager金属やプラスチックとのデザイナーとエンジニアは、全く点灯しないとき、彼らはしばしばに訴える テクニカルセラミック材料。 特にプロトタイピングや小規模量産に使用するために、商社Kagerしたがって、プログラム内の異なるセラミック準決勝を持っています。 発行済ここアルミナ9600です。 それは1700℃〜耐熱温度で、機械的に加工することができる。 現代のセラミック材料は、溶接、発電所や分離技術で使用するために、例えば、高融点、熱力学的安定性と低い熱伝導率を提供します。

wzr1専門家

教授ヴォルフガングKollenberg、Werstoffzentrumラインバッハ社の最高経営責任者(CEO)、ラインバッハ

高温アプリケーションは、セラミック材料の好ましい分野とみなされています。 特に鋼と鉄酸化物セラミックスの代替としてではなく、ますますまた、一般機械工学の技術者の関心を喚起する。 低圧射出成形で、機械的な処理がある 材料RheinbachのWZR 前にセラミック成分の小さなシリーズの経済的な生産のための2つの方法。

セラムテック成功セラムテックは、最も熱伝導性窒化アルミニウムセラミック標準を押し出す。 プロセスは、世界的な前例がないと≥170W / mKで、高い機械的安定性、絶縁耐力の熱伝導率を持つセラミック製の棒状体と管システムを可能にします。 効率的な製造プロセスと高音量に達している技術的な再現に加えて、生産を開始した。

レナード技術記事

同社はOxiMaTecとレオンハルトGraveurbetriebは今強度と靭性の損失なしで浸食セラミックを確立するためにシュトゥットガルト大学でセラミック部品の製造技術研究所との緊密な連携に成功しました。 だから今もこのようなガラス繊維強化ポリマーの射出成形におけるスプルーなどの重要な分野での金型インサートの長寿命を持つことができます。

WZRテクニカルセラミックス製品の開発や最適化に関しては、デザイナーやエンジニアがますます頻繁にそれに目を向けています。 マテリアルセンターラインバッハ(WZR)、 材料の選択、プロセスの問題、品質の問題がプロジェクトの焦点であるかどうかに関係なく、WZRは開発、エンジニアリング、生産のあらゆる段階でパートナーとして利用できます。

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