田中貴金属は、 配線 フィルム基板上に高画質のフレキシブルタッチディスプレイを製造するためにナノ銀から開発されました。 わずか 70°C で焼結できる新しいナノ銀インクは、プラスチック上に目に見えない回路パスを印刷することと、ITO プロセスを使用してエッチングするための柔軟な金属フィルムを製造することの両方に適しています。

彼らは何年も話してきましたが、まだ買うことはできません。柔軟なディスプレイを備えたスマートフォンについて話しています。 2020、おそらく2019が登場する最初のモデルです。 それまでは、克服すべき技術的ハードルはまだあります。 最高のハードル：柔軟性があり、同じまたはより良い光学特性を有するタッチセンシティブタッチディスプレイ。 現在使用されている高価なITO技術では、トレースがガラス基板にエッチングされているため、曲げたときにディスプレイが直ちに破損することがあります。 貴金属のスペシャリストの2つの新技術は、これらの欠点を克服し、柔軟なディスプレイを備えたスマートフォンの生産を可能にします。

Ehlaプロセスで初めて経済的に金属3Dプリンター 

最初の技術では、タッチ機能用の導体トラックが、銀を含むインクを使用して細かい金属メッシュとして印刷されます。 他の企業も金属メッシュセンサーを開発していますが、そこにある導体トラックの幅は最大7μmであるため、肉眼で見えて煩わしいです。 タナカ氏のプロセスでは、4 μm マイクロメートルをはるかに下回る導体トラックが作成され、肉眼では見えなくなり、画質が向上し、耐久性も向上します。 以前の印刷プロセスは 130 °C 以上の温度でのみ機能したため、PET などの熱に弱いプラスチックには機能しませんでした。 メーカーは焼結温度を 70 °C まで下げることに成功しました。 その秘密は、10～100nmの銀ナノ粒子を高濃度に含むインクと、新たな加工プロセスにあります。 この技術は、ディスプレイをフィルム ストリップに印刷する、高速かつコスト効率の高いロールツーロール プロセスに適しています。

大手投資を避けるためにITOプロセスを引き続き使用したいと望むディスプレイメーカーも第2の技術を提供しています。 ナノ銀インクは、ITOプロセスを使用してエッチングできる大面積銀フィルムを製造するためにここで使用されていますが、可撓性ディスプレイに必要なフレキシブル基板上にあります。