Benseler Sachsen GmbH＆Co。KGは、その専門的な表面処理の全範囲を示し、電気化学金属加工、熱バリ取り、およびウェット塗装のプロセスに関する情報を提供します。 自動車部門のスポイラーなどの大面積プラスチックアドオン部品のウェットペイントコーティングは、新しい表面コーティングプロセスのXNUMXつです。 カーボンファイバー強化プラスチック製の軽量部品が車両製造に使用されることが増えているため、サクソンの表面コーターにもこれに必要なノウハウがあります。

ウェットペイントは、黒の高光沢からカラーのクリアコートに至るまで、特に高品質で光沢のある表面に関して最初の選択肢です。 しかし、スチール、アルミニウム、マグネシウムのウェットペイントコーティングについても、気候変動テストで証明されているように、同社は包括的なノウハウを持ち、独自の電気泳動浸漬塗装と腐食防止の最高水準の粉体塗装装置のおかげで満たされました。

機械的生産が限界に達すると、電気化学的金属加工が使用されます。 金属ワークピースは、電気化学でバリ取りと研磨を行うだけでなく、機械加工も行います。 定義された形状を組み込むことができます。 特定の課題は、注入システムなど、複雑なコンポーネントジオメトリを持つ内部ボア交差点の電気化学的成形です。 自動車産業や医療技術向けの部品の純粋な金属加工に加えて、メーカーはこの分野での開発サービスも提供しています。 表面が精製されるとき、たとえば、Rz <2 µmおよびRpk <0,3 µmの粗さ値での電気化学研磨中に、ワークピースに仕上げが施されます。

サーマルバリ取りでは、ワークピースに存在するすべてのバリは、酸素と燃料の混合ガスで満たされたバリ取り室で数ミリ秒以内に燃焼します。 この手順では、正しい部品の受け入れにより、必要なすべての場所で完全なバリ取りを保証します。