水素脆化は、金属の表面をコーティングすることにより腐食から保護することに関しては、遍在する問題です。 これはとりわけ、特に高強度要件の対象となる安全関連コンポーネントに当てはまります。 Ebbinghaus Verbundは、バルク部品の腐食防止に亜鉛熱拡散（ZTD）を使用しているため、この問題は解消されています。
水素脆性のリスクは、特に電気めっき表面の酸洗およびコーティングプロセスで発生します。 これらのプロセスは、金属構造への水素の浸透と取り込みにより、材料の延性に変化を引き起こします。 これらの堆積物は、いわゆる応力腐食割れを引き起こす可能性があります。 金属構造に埋め込まれた水素は、ワークピースのスライド機構を妨げ、変形能を低下させ、材料の残留応力を増加させます。 これは、コンポーネントの故障につながる可能性があります。 乾式ZTDプロセスは、コンポーネントの水素脆化を引き起こさないため、このプロセスは安全関連コンポーネントに特に適しています。
別の議論は、安全関連部品での亜鉛熱拡散の使用を強化しています。 従来の方法による表面コーティングにより、層の厚さに応じて、定義された締め付けトルクは、適用された保護層によって変更できます。 さらに、これらのコーティングされたネジまたはボルトのネジ山は、必要な公差を確保するためにしばしば再加工する必要があります。 機械的な再加工により、適用された保護層が再び部分的に破壊され、腐食保護が損なわれます。
亜鉛熱拡散では追加の層は適用されませんが、材料のエッジ領域に腐食保護が組み込まれているため、機械的な後処理が不要になり、定義された締め付けトルクは変化しません。 さらに、ZTD層は他の方法の保護層よりも機械的にはるかに安定しており、経年変化しません。