業界最新

業界からの新しい展開

heraeus10712カバーストーリー

多くの場合、それは、塗料や接着剤にこれらを印刷するために必要なプラスチックの製造工程である。 良好な濡れ性と接着性を達成するために、表面は頻繁にそれに応じて処理されます。 過去に我々は機械的または化学的に主にプラスチック表面を扱ってきた。 後で、火炎処理やコロナまたはプラズマ処理などの環境に優しい、物理的な方法を獲得することが重要です。 興味深い選択肢です UV-Licht/Ozonによる表面活性化 Heraues·ノーブルライト社の。

Lasercomponents0612温度に敏感な光学系の複雑なコーティングは100℃、成功以下のプロセス温度で有望視されている。これらの複雑なコーティングのために必要な長いコーティング時間にもかかわらず レーザーコンポーネントが使用することに成功した イオンビームスパッタリング (IBS)は、これらの重要な光学部品は正常に広帯域反射防止コーティングが施されて。

durit0612Duritはヨーロッパでも超硬部品を提供している数少ない企業の1つです。 摩耗防止のためのコーティング 大容量部品用です。 このグループに属するTeand M社は、高速フレーム溶射(HVOF)、大気圧プラズマ溶射(APS)、ワイヤフレーム溶射(EAWS)の3つの異なるプロセスを使用しています。

groschopp0612Groschopp その電気モーターのための広い応用範囲のために、それは異なった影響にさらされることができる異なった表面の選択を提供します。 多くの地域では、標準のアルミニウム製ハウジングを超える表面保護が必要です。 しかしながら、ステンレス鋼が絶対に必要というわけではない場合、特殊な材料特性のために複雑な溶液を省くことが有用であり得る。

vtd0512"dřeva"シリーズのPVDコーティングシステムを提供しています VTDの真空技術ドレスデン 現在の業界の要件を満たすだけでなく、機器やフィルム技術。 VTD-ハードコーティング装置を用い、単層、多層及び勾配の全体のスペクトルは、従来からの新しいTIN DLCコーティングを実現することができる。 ブランドの新しい、同社は現在、超硬の "Ta-C Diamor"炭素層を提示されています。

durit0212新コーティング「ウルトラインパクト」から Durit 特に磨耗の激しい用途に使用されます。 最高の硬度と優れた靭性および高い接着性を兼ね備えています。 これら3つの機能の組み合わせは、特別なナノ構造を介してのみ可能です。 硬度は2500〜3000 HV、摩擦係数(乾式/スチール)は0,5です。 XNUMXとXNUMXμmの間の層厚を実現することができる。

このウェブサイトは、