ファイバー複合コンポーネントからのアセンブリの構築は、独自のルールに従います。 ここで重要なのは、高精度の接続ポイントの設計です。これにより、ガラスまたは炭素繊維で作られた軽量コンポーネントを、その後の組み立て時に引き伸ばすことなく組み立てることができます。 Martinの製品ライン「M-TechL」の剥離可能なPETフィッティングエレメントは、このタスクに合わせてカスタマイズされています。
複合アセンブリに特化した設計者は、非正の接合部またはギャップおよび距離の設計について非常に特定しなければなりません。 後の機械的補償、z。 B.ガラス繊維や炭素繊維などの軽量材料を研削することは、非常に問題になります。 さらに、これらの材料は、接合中に発生する応力に関連するひずみ、例えば接合部の封止面を締め付けることによって耐性が低下します。 しかし、M-Tech L製品ラインのPETシム（ピールシム）がデザインに組み込まれている場合は、最初から両方の問題を除外することができます。
これらのポリマー補償要素は、非常に薄く、完全に積層されたPETフィルムからなり、個々に剥がすことができる。 それらは、たとえば1,0 mmおよび2,0 mmの様々な全体的な厚さで提供され、製造者はフィッティング要素の形状およびボアを顧客の軽量構造に正確に合わせる。 これは、個々の剥離フィルムの厚さにも当てはまります。一致精度の要件に応じて、0,2、0,1、0,05、または0,025 mmの厚さにすることができます。 結果として、例えば、1,0 mmの公称サイズを有するPET shim M-Tech Lは、厚さ20 mmの0,05剥離可能な箔を正確に含む。 Visibleは、異なる色の異なる厚さです。 それは、半透明から暗赤色、黄色、透明まで様々である。
プロセスソリューションとしてのPETシム
設計者がアセンブリ図面に統合し、部品リストに記載されているように、プロセス固有のセットのM-Tech L PETライナーを組み立てて組み立てることができます。 理想的には、これらのセットは、「1つのジョイント - スペーサー要素」という原理に従って、アセンブリのジョイントに正確にマッチングされます。これは職場またはプロセスステップでそれぞれのフィッターによって処理されなければなりません。
同様に、複合アセンブリの使用者は、サービスまたはメンテナンスチームに適切なPETライナーのセットを装備することもできる。 これにより、修理またはメンテナンスの際に正確な公称寸法および正しいフィルム厚さを有する正しいシムが常に確保されます。 組立体が予想外の沈降現象を示すべきであれば、剥離されたPETフィルムを再利用することができる。
軽量構造の理想的なソリューション
それらの材料、ポリエチレンテレフタレート、自動車、航空宇宙又は電子移動度のCFRPやGFRP成分におけるコスト公差補償するのに適した積層シム製品ラインM-テックLのため。 彼らは、良好な機械的特性を提供する非常に軽量であるため、軽量構造の材料構造にうまく収まります。 彼らはまた、腐食に耐性があると1,3のキロ/ dm3のその密度は、軽量構造で目標と非常によく対応しています。 タイプM-テックLのPETライナーは80までC.が°の動作温度のために使用することができます
歯車などの金属アセンブリで使用する場合 ローリング-構造 - ディスクはさらなる利点を提供できます。 これらには、例えば、電気絶縁および熱絶縁、および関連する電気化学的接触腐食の回避が含まれます。 いくつかの詳細な最適化のおかげで、Diezenbach の中間層の専門家は、PET シムの手動剥離性を大幅に改善することができました。 お揃いの果物ナイフも付いています。
