からの新しいモジュラーマイクロ波技術「楽マイクロ波硬化」で RAMPF シーリングシステム、接着剤、ポッティングコンパウンドを混合して投与すると、超高速の硬化時間と処理時間が達成されます。 焦点は、マイクロ波放射を使用した一成分および二成分プラスチックシステムの熱活性化にあります。
サイクル時間とスループット時間を短縮するには、シーリングシステム、接着剤、ポッティングコンパウンドの硬化時間が非常に重要です。 特許取得済みのマイクロ波技術により、ポリウレタン、エポキシ、シリコーンをベースにした1成分および2成分のプラスチックシステムの反応性を最大4倍に高めることができます。
材料は、コンポーネントに適用される前に、電磁波を介して吐出ノズルの直後に熱的に活性化されます。 放射は、導波管を介して活性化ゾーンに伝達され、ほんの一瞬だけ照射されます。 したがって、粘度と反応性は無限に可変であり、プロセスで非常に迅速かつ柔軟に直接調整できます。
フォーム、接着剤+ポッティングコンパウンドを密封するための投薬機
処理強度ははるかに早く達成されるため、コンポーネントをより早くロードして、さらなる処理ステップに送ることができます。 多くの場合、マイクロ波加熱によりアニーリングサイクルを大幅に短縮できます。 理想的には、焼戻し炉でさえ完全に省くことができます。
2成分反応樹脂の場合、材料配合の適合により、マイクロ波放射との相互作用がさらに向上します。 これにより、すべてのお客様の用途に合わせて、反応樹脂と混合および投与システムの最適な組み合わせが保証されます。
別の利点は、マシンの可用性が高いことです。 2成分低圧機械では、通常、材料の混合と活性化は1ステップで行われます。 Raku Microwave Curingは、ミキシングとアクティベーションのプロセスを初めて分離しました。 その結果、ミキシングヘッドの汚染が大幅に削減され、すすぎ操作の回数が減少します。
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