インクルード タイミング 普遍的に適用可能です 駆動素子 自動車、パッケージング技術、機械工学、工具製造、印刷技術、繊維工学などの多くの産業分野に適用されます。最新の新開発は、Mulco の Breco タイミング ベルトです。 コーティング材 非常に高温に耐えることができます。この技術革新およびその他の技術革新の詳細については、この記事の以下を参照してください。

ハバジットタイミングベルト

 

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高温用歯付きベルトコーティング

14.06.2022年XNUMX月XNUMX日| を備えたトランスポートドライブの場合 ブレコタイミングベルト Mulcoには、非常に高い接触温度に耐えることができる新しいコーティング材料があります。 ガラスやアルミニウムの加工などの一部の用途では、非常に高温の製品をベルトの裏側で短時間輸送する必要があります。 4 mmのアラミドでコーティングされた歯付きベルトは、たとえば加熱オーブンからの250°Cまでの温度の製品に簡単に耐えることができます。 

Breco Antriebstechnikによるテスト中、接触は最大80°Cの中程度の周囲温度で行われました。 250°Cまでの温度 安全であることが確認されました。 歯付きベルトコーティングは、500°Cまでの温度に短時間さらされることもあります。 ただし、繊維は比較的急速に外部損傷を受けるため、これは例外的な場合にのみ適用されます。

インクルード アラミドフェルト 歯付きベルトのTPUとの接続が非常に良好で、接着剤なしで取り付けることもできます。 歯付きベルトのジョイントは、背面で開いたままにする必要があります。 このようにして、鈍い領域に接着剤なしで鈍いジョイントが得られます。

アラミドフェルトコーティングを施した歯付きベルトの最小プーリー直径は120mmです。 厚さを減らすための機械的な後処理は不可能です。 the 幅の許容範囲 -0,5mm /+1,0mmです。

コンベヤーベルトのローラーは性能を大幅に向上させます


25.03.2021 | マルコ Brecorollで新しいポリウレタンを提示します コンベヤベルト、の歯に転がるとき 駆動ベルト 統合されています。 材料輸送システムでは、サポートレールと タイミング。 効率と耐用年数が大幅に向上します。

材料の輸送に使用される歯付きベルトは、通常、非常に長く、ガイドレール内を走行します。 レールは輸送ベルトを支え、輸送物とベルトの重量を吸収します。 これにより、 すべり摩擦 ベルトとサポートレールの間。滑り摩擦を克服するには追加の駆動力が必要です。自己発熱が発生し、タイミングベルトの強度が低下し、寿命も短くなります。

一方、Brecorollタイミングベルトの歯のローラーは、µ> 0,5の滑り摩擦がはるかに小さいことを意味します 転がり摩擦 µ <0,2に置き換えられます。 これにより、必要な駆動電力が削減されます。 発熱量が少ないため、歯付きベルトの耐用年数が長くなります。


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ブレコロール は、1 m / sの速度とローラーあたり3kgの表面荷重用に設計されています。 これらの特性を備えたこの新しい特許取得済みのコンベヤーベルトは、製造オートメーションのほとんどのマテリアルハンドリングアプリケーションに適しています。

ドライブエレメントは、T20ピッチ、幅100 mm、メーター、および溶接Vベルトとして入手できます。 特別な素材と色 リクエストに応じて、バックコーティングも利用できます。

加熱プレスを使用してタイミングベルトを機械的かつ迅速に接続します

07.02.2020 | ハバジット Habasyncシリーズの高品質の歯付きベルトを提供し、迅速な交換のための実用的な機械的エンド接続を備えています。 これにより、歯付きベルトの交換時などの短い組み立ておよび保守プロセスにより、コンベヤラインの運用コストを削減できます。 

エンドレスベルト あるいは、現場で直接モバイル加熱プレスに接続することもできます。 これにより、歯付きベルトを交換する際のダウンタイムも大幅に短縮されます。

機械とシステムは可能な限り中断されずに稼働する必要があるため、材料の流れが途絶するとコストが高くなります。 したがって、コンベヤシステムのメンテナンス作業は可能な限り最小限に抑える必要があります。 最も時間のかかる仕事のXNUMXつは タイミングベルト交換。 アクセスが難しい場合が多いため、摩耗や損傷が発生した場合にタイミングベルトを交換するのは面倒です。 したがって、ハバジットは、タイミングベルトの高品質でシンプルで信頼性の高いエンド接続に依存しています。 タイミングベルトは、さまざまな長さ、形状、構造、表面で利用できます。 使用される材料は長い耐用年数を持っています。

歯付きベルトのベルト幅は10〜600 mmです。 タイミングベルトは熱可塑性ポリウレタン製で、一部のベルトには FDA / EU準拠の生地コーティング。 硬度85〜92のショアAの熱可塑性ポリウレタンも非常に特性の良い素材です。 したがって、オイル、グリース、化学薬品、および加水分解に対して耐性があります。 エンドレスで製造されたハバシンクの歯付きベルトは、重い荷物に特に適しています。 らせん状に巻かれたテンションメンバーは、一端が接続された歯付きベルトと比較して、増加した引張強度を保証します。

機械の使用を通して 終端 ハバジットのヒンジジョイント、ピンジョイント、PAヒンジにより、タイミングベルトの交換がはるかに簡単になり、時間もかかりません。 コーティングされた歯付きベルトでさえ、前述の変形を使用して簡単に接合でき、ベルトのすべての歯は完全なままで、隙間がありません。

より高い輸送負荷に適しています エンドコネクト歯付きベルト。 現場での組立てのために、ハバジットはPML-100ポータブル接合プレスを提供しています。 布テープと歯付きベルトの熱間接合を可能にします。 テープとベルトをシステムに直接接続して、新規の設置や修理を行うことができます。

駆動およびコンベア技術用の最高帯域幅のタイミングベルト

ハバジットタイミングベルトコンベア技術

 

22.01.2019年XNUMX月XNUMX日| the HabaSYNC からの高性能タイミングベルト ハバジット 耐久性のある素材と簡単なメンテナンスプロセスのおかげで、さまざまな形状、長さ、構造、仕上げを提供し、ランニングコストを低く抑えることができます。 ベルト幅は10〜600 mmの範囲であるため、ピッチT10またはHで現在市場で入手可能な最も幅の広いタイミングベルトです。

他の部門では、 縦方向の継ぎ目接続 600mm以上の幅を実現できます。 歯付きベルトは、アラミドテンションボディを備えた熱可塑性ポリウレタンで作られています。

インクルード 熱可塑性ポリウレタン 硬度88〜92のショアA(母材の種類による)も、幅広い分野で優れた特性を備えた素材です。一方で、耐油性、耐油性、耐薬品性、耐薬品性に​​優れています。一方、それは加水分解に耐性があります。 作業中の摩耗を最小限に抑え、極端な用途での耐久性と耐用年数を大幅に向上させるために、高性能歯付きベルトには ポリアミド利用可能なコーティング。


効率的な金属加工のためのチャックの革新


無限に製造されたHabasyncは、特に重い負荷に適しています フレックスタイミングベルト。 らせん状に巻かれた引張部材は、端部接続のあるタイミングベルトと比較して引張強度を確実に高めます。 また、耐薬品性と耐摩耗性が有益な高出力トランスミッションにも使用できます。

機械の使用を通して 終端 ヒンジジョイント、ピンジョイント、PAヒンジにより、このようなタイミングベルトの交換が非常に簡単になり、非常に短時間で実行できます。 コーティングが施された歯付きベルトでさえ、すべての歯が完全で隙間なく残っている状態で、前述のバリエーションと簡単に結合できます。

PU高性能タイミングベルトも15mmピッチになりました

15.05.2018 | マルコ 高性能タイミングベルトファミリーを拡大 移動 15mmの新しい分割。 10 mmピッチのバージョンと同様に、ベルトの剛性を大幅に向上させることが、15mmピッチの最も重要な開発目標でした。 歯付きベルトドライブの耐荷重は通常、歯付きベルトの引き裂き強度ではなく、その剛性によって制限されるため、これは特に重要です。 荷重下での伸びによりベルトピッチが大きくなり、スプロケットの噛み合いがスムーズに行われなくなると、性能限界に達します。

のより強い張力メンバーにもかかわらず AT15移動 標準の歯付きプーリーは、歯付きベルトでも使用できます。 より大きなトルクをきれいに、そして摩耗することなく伝達できるようにするために、歯面もFEMに最適化されました。 歯側のラミネートは摩擦を減らし、歯付きベルトのスムーズな走行につながります。 カウンターベンドがある場合とない場合の最小直径が小さいため、よりコンパクトなドライブを求める顧客の要求に対応できます。

ブレコフレックス ムーブは25、32、50、75、100mmの幅でご利用いただけます。 伝達できるより大きなトルクとは別に、ユーザーはダイナミックドライブでより高い位置決め精度とより短い整定時間の恩恵を受けます。 または、急勾配の開始ランプと停止ランプを使用することもできます。 エンドレスバリアントのBrecoflexmoveAT15が利用可能になりました。 2018年の第XNUMX四半期からメーターで利用できるようになります。

歯付きベルトの長さをオンラインで計算、設計、注文する

11.04.2018 | Madler 歯付きベルトドライブの設計と注文のためのオンラインツールを提供しています。 これにより、たとえば、 タイミングベルトの長さを計算する。この無料のタイミング ベルト計算プログラムは、すべてのトップ ブランドに対応しており、ログインせずに開始でき、一般的なタイプとサイズを計算します。 

ポストに

歯付きベルトと歯付きベルトプーリーの効率が最大30%向上

28.06.2016年XNUMX月XNUMX日| からのタイミングベルト NORELEM 特殊なポリウレタンエラストマーと高張力鋼のテンションメンバーで構成されています。 同じ寸法のこの材料は、従来のTまたはAT歯付きベルトよりも最大30%高い出力、または小さいドライブ寸法で同じ出力を可能にします。 それらはメンテナンスフリーで低ノイズであり、有害な環境の影響に耐性があり、非常に耐久性があります。

歯付きベルトプーリーと組み合わせることで、歯付きベルトは高出力密度と優れた効率を備えたコンパクトなドライブを形成します。 the ポリウレタンタイミングベルト とりわけ、リニアテクノロジー、コンベヤテクノロジー、および動力伝達に適しています。 それらは、特殊なポリウレタンエラストマーと高張力鋼の張力部材で構成されており、独自の鋳造プロセスで優れた特性を備えたエンドレスポリウレタンタイミングベルトに加工されています。 歯付きベルトは、工作機械などのさまざまな産業用途で高出力の伝達を提供します。 産業用ロボットnまたは包装機。 それらは165から2250mmまでの標準的な長さの範囲で利用可能です。

歯付きベルトは、メーターによって100 mの標準ロール長で製造され、任意の長さで納品されます。 それらの高精度、長さの安定性、そして非常に 優れた耐摩耗性 リニアドライブに最適です。 ベルトは-30°から+100°Cまで使用できます。 それらは、脂肪、油、燃料に対して化学的に耐性があります。

メートル法の歯付きベルトプーリーは、DIN 7721 T2に準拠した台形の歯形Tと、DIN 5 T10に準拠した対応する歯付きベルトT7721〜T1およびAT5〜AT10のATによって異なります。 the 一致する歯付きワッシャー 最小公差に準拠した高品質のアルミニウムで作られています。 それらは中央に配置されるか、事前に穴あけされます。 必要に応じて、フィッティングボアとキー溝を導入できます。 さらに、メーカーは、独自の歯付きプーリーを製造するための歯付きシャフトと、開いた歯付きベルトを固定するためのクランププレートを提供しています。 歯付きベルトと歯付きベルトプーリーは、在庫から1個から入手できます。

出典: この記事は、Habasit、Mädler、Mulco、Norelem の企業からの情報に基づいています。

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著者情報
アンジェラストラック

アンジェラ・ストラックは、開発スカウトの編集長であり、フリージャーナリストであり、リートにある Presse Service Büro GbR のマネージングディレクターでもあります。