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dassault10414サクセスストーリー

150以来年エテルナの時計は、スイスで独自の生産施設のアートを製造しています。 スイスの時計のために継続的に製造を完成し、近代的な生産技術と高度な職人技を兼ね備えています。 彼の動きをプログラミングシミュレーションとCNCのためにエテルナは、ダッソー·システムズの生産のための「V3 DELMIA加工パック」の経験プラ​​ットフォームを6Dすることを決定しました。


低材料消費によって生産の持続可能性を向上させながら、このエテルナは、たとえば、マシンのダウンタイムを減らすことができます。

「時計製造では、コンポーネントは非常に複雑で、完璧以外のものは受け入れられない、「PARIDEデラコルテ、エテルナでのCNCの製造および安全コーディネーターの頭部を言った。 3Dエクスペリエンス·プラットフォームのおかげで、同社は、統合されたソリューションで動作します。 具体的には、角柱状のCNC 3Dにおけるデザインと視覚化のためのプログラミング、「カティア」、およびツールのライブラリを管理するための「ENOVIA」の加工用エテルナDELMIAのソリューションが含まれています。 実装およびトレーニングDELMIA加工パックは、ダッソー·システムズのパートナーCENITを実行しました。

シミュレーション、設計、モデリング

カティア3Dモデルエンジニアで作成エテルナは、設計上で直接必要な調整をシミュレートするために、運動の編集を使用し、関連するツールを作成することができます。 物理的な生産が開始する前にワークと工具締装置との間で衝突があるかどうか、エテルナをチェックした。 「私たちは仮想シミュレーション中に得られた結果は、「PARIDEデラコルテは言う、「現実の世界に正確に対応する。「DELMIAマシンBuilderは、CNCマシンをモデル化し、自動的に3軸フライス盤のためのプログラムを生成します。 3D可視化の利点は、次の製造リワークとスクラップを回避することができる問題の早期発見にある。 仕事は右の初めて適しているため全体的には、生産サイクルが短くなっている。

エテルナは、多くの成分からなる、動きの6家族を生成します。 そのため、同社は、プログラミングのため、過去に多くの時間をマシンをセットアップする必要がありました。 DELMIA V6加工アプリケーションでは、調製物中の効率が向上し、最小の材料損失ながら限ら。 ENOVIAでデラ·コルテは、総合的なデータベースツールを維持します。 彼はカティアV6でEnopviaライブラリを拡張する新しいツールを作成し、適切なツールが利用できないです。



ダッソー·システムズ3D経験市

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