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ultrapolymers0116アセンドパフォーマンス・マテリアルの「Vydyne R515J」とR535Jは15 35と、新しく追加されたか重量%のガラス繊維は、UltrapolymersドイツのポートフォリオにPA66タイプを強化しました。 彼らは簡単に流れ、特に湿度の高い環境での金属材料でカビや腐食に預金を最小限に抑えます。 したがって、両方のタイプの複雑な形状と薄い壁を有する部品の費用効果的な射出成形に適しています。

適用例は、電気および電子産業だけでなく、自動車の成形コンタクトピンを備えたコネクタおよび電子制御ユニットにも見られます。

重要な特性は、銅を含まない熱安定剤の使用とこれらの材料の非常に高い純度によって達成されます。 新しい安定剤は、老化挙動と機械的性質に悪影響を与えることなく、より良い誘電特性、より低い導電率、より高い誘電強度をもたらします。 高純度により、プラグの接触に対する腐食効果と、攻撃的な自動車ギアオイルとの有害な相互作用の両方が最小限に抑えられます。

どちらのタイプもそれぞれ自然な色で、黒で入手できます。 純度が向上しているため、自然な仕上げは、対応する標準グレードよりも固有の色が明るいため、染色で必要なマスターバッチは最大25%少なくなります。 ブラックタイプのコンポーネントはレーザーマーキング可能です。

射出成形金型のプレートアウトは、生産において同様に一般的で費用のかかる問題です。 PA66の約280°〜320°Cの一般的な処理温度では、揮発性成分が溶融物から連続的に漏れます。 その後、これらは比較的冷たいツール表面に凝縮して堆積物を蓄積するため、ベントは時間とともに詰まります。 ツールに閉じ込められた空気を逃がし、バーナーを回避するには、シーケンスのサイクル時間を延長するか、クリーニングのためにツールを取り外します。 Vydyne Jタイプで使用される方法は、これらの揮発性不純物を特に効率的に除去するため、生産性を阻害する結果を最小限に抑えます。

Vydyne R535Jと従来のPA66-GF35を備えたコネクタのメーカーの比較調査は、工具寿命の大幅な延長を示しました。 PA66標準タイプを使用したサイクルタイムは短時間で延長されましたが、Vydyne R535Jの生産で使用されていた同じツールは、クリーニングのために取り外す前に25.000ラウンドを達成しました。
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