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ルーランドRulandは完全な 一連のクランプリング これは、穴あけと高い保持力に対する面の制御された許容差によって特徴付けられます。 クランプリングは、例えば、モーター、ギアボックス、リニアドライブ、包装機、印刷機、医療機器、精密機器で使用されます。 穴あけ中、端面が穴に正確に垂直になるように、前面のみで位置合わせされます。

標準のクランプリングには、TIRの面に対して穴が垂直になっています。 <0.05 mm(TIR、合計指示値、合計メーター表示)。 カスタムメイドの製品とベアリングリテーナは、さらに厳しい公差を持つことができます。 多くの用途では、端面と穴の正確な関係が非常に重要であるため、ベアリングなどのコンポーネントは正確に配置され、シャフトに斜めに着座することはありません。 また、中間コンポーネントに均一な圧力がかかるため、寿命が長くなります。 さらに、衝撃荷重でクランプリングが滑るリスクが低減されます。 円形のノッチは、クランプリングの正面を向いている側を示します。 クランプリングは、衝撃荷重を受ける側、または正確な位置決めや圧力分布さえ必要とするコンポーネントにノッチを付けて取り付ける必要があります。

RoHSおよびREACH準拠のクランプリングは、アルミニウム、スチール、ステンレススチール、高品質のプラスチックで利用できます。 クランプねじの設計は、内径が3から80 mmの1ピースまたは2ピースバージョンとして利用できます。 クランプタイプのウェーブリングは、シャフトをしっかりと取り囲むため、より高い保持力も持ち、シャフトの圧縮圧力をシャフトの円周にわたってほぼ均一に分散します。 調整ねじバージョンとは対照的に、シャフトは損傷していません。 ツーピースクランプリングには、他のコンポーネントを取り外すことなくシャフトに取り付けることができるという利点もあります。 Rulandは、すべてのクランプリングに鍛造六角穴付きボルトを使用して、より高い締め付けトルクと保持力を実現しています。


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