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の科学者 バイエルクロップサイエンス モンハイムのAGは、農薬としての適性について新しい有効成分をテストしています。 「一次スクリーニング」プロセスでは、新しく開発された物質は、植物に完全に自動的に適用されることにより、その有効性がテストされます。 各工場の透明性と明確な識別を保証します テュルク RFIDシステム BL ident。




バイエルクロップサイエンスの科学者は、モンハイムの研究室で最新の技術機器を使用して新しい有効成分を継続的に探しています。 これらは長年にわたって世界の農業向けの強力な作物保護製品に開発されてきました。 市場性のある製品への道の最初のステップのXNUMXつは、いわゆる一次スクリーニングです。 このプロセスでは、新しく開発された物質は、植物に完全に自動的に適用されることにより、その有効性がテストされます。 効果を決定できる場合、さらに実験が続きます-最初に実験室で、次に温室で、最後に野外で。turck1

完全に自動化された一次スクリーニング

バイエルクロップサイエンスは、年間25.000以上のスプレーアプリケーションを可能にする、一次スクリーニング用の完全自動スプレーラインを開発しました。 各適用サイクルでは、XNUMXつの異なる試験物質を含むXNUMXつのプラントセットが同時にスプレーされます。 植物セットにはそれぞれ、XNUMXつの植物病の宿主植物が含まれています。 「一次スクリーニングでは、さまざまな濃度の最大XNUMXの新しい製剤が完全に自動的に植物に噴霧されます」と、Bayer CropScienceの運用エンジニアであるBernd Schulten氏は述べています。 ここで概要を失わないために、すべてのトライアルはソフトウェアサポートで実行されます。 「データセンターからテスト計画を取得します。 ここでそれらを読み、それらを処理し、結果を再生します」とシュルテンは言います。

turck3この手順でのA&Oは、プラントセットの明確な識別と、適用された試験物質への割り当てです。 植栽トレイにバーコードステッカーが最初に提供された後、システムは昨年、非接触RFIDテクノロジーに変換されました。 「Monheimのすべてのシステムを維持管理する産業サービスプロバイダーのTectrionと協力して、システムにXNUMX番目のスプレーブースを改造し、システム全体に新しいPLCを装備しました。 過去には、スプレーブース、コンベアテクノロジー、ピペッターなどのシステムの個々の部分は相互に信号を交換するだけでしたが、PLCを介してすべてを制御および監視できるようになりました。 「この文脈では、特にプリンターが非常にメンテナンス集約的であることが示されたため、トレイの波形形状およびこれらの環境条件では最適ではなかったバーコードステッカーから逃れたいと考えました。」

理想的なRFIDソリューションを探して、技術プロジェクトチームは多くのシステムとプロバイダーに注目しました。 プロバイダーの比較の最後に、TurckのBL ident RFIDシステムを使用することが決定されました。これにより、関係者全員を納得させることができました。 「使いやすく、堅牢で、比較的安価なRFIDシステムが必要でした。 私たちはTurckシステムを使用してこれを行いました」とSchultenは競合分析の結果についてコメントしています。turck4

取り扱いが簡単 CoDeSys

Tectrionのラボ自動化ロボット部門の制御スペシャリストであるVolker Bachmannにとって、BL identには依然として卓越した技術的利点があります。 、 このようにして、テストシーケンスを制御する上位PCを解放します。」

RFIDへの変換の一環として、Tectrionの技術者はまず、約1000個の植栽トレイにデータキャリアを装備する必要がありましたが、データキャリアは途中で固定することができました。 データキャリアには128バイトのストレージ容量があり、関連する植栽ボウルに関するすべての情報が含まれています。 「当初はID番号のみを保存することを検討していましたが、最終的には十分な柔軟性がありません。 データキャリアにすべてを記述したので、システムは独立して実行でき、中央PCがなくても、各トレイを任意の場所で識別できます」とバッハマンは言います。

turck6データキャリアは、スプレーブースを通過した直後にQ80読み取り/書き込みヘッドによって書き込まれ、読み取られます。 別の読み取り/書き込みヘッドは、プラントトレイがシステムを再び離れる排出ポイントにあります。 システムに障害が発生した場合、または別の理由でトレイを識別する必要がある場合、従業員はハンドヘルドリーダーで現在のステータスを読み取ることができます。

RFID信号は、読み取り/書き込みヘッドからモジュラーリモートI / OシステムBL20に送られます。これは、読み取りポイントごとに個別に構成できます。 データは特別なRFIDディスクを介してキャプチャされ、CoDeSysプログラマブルゲートウェイに供給されます。このゲートウェイは、サイト上のすべてのRFID通信を処理し、ユーザーデータのみがModbus TCPを介して制御PCに送信されるようにします。

「Turckシステムでの作業は快適でした」とバッハマンは要約します。 「高レベルの言語プログラミングは必要ありません。また、イーサネットなどの実績のある標準に頼ることもできるため、システムをシステムに簡単に統合することができました。 モジュラー構造のおかげで、すべてを希望どおりに構成することもできました。」

著者のStefan Kappelは、ミュールハイムのTurckのプロセスオートメーションのキーアカウントマネージャーです。


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