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ハノーバーメッセホール9は、スタンドD76

インクルード K-システム 25の最初のDINレール指向インターフェイスシステムでした Pepperl + Fuchsの それ以来、市場ではほとんど変化していません。 多くの準産業規格は、Kシステムに起源を持っています。 現在、Kシステムは、200アイソレーションバリアとすべての信号およびアプリケーション用の150シグナルコンディショナーを備えており、同等のシステムの最大の製品ポートフォリオを提供しています。 この記事では、開発の歴史について説明しています。



Pepperl + FuchsからKシステムが発売されてから4半世紀が経った現在、多くの機能が業界標準となっています。 1970年に、ヨーロッパの地図は電気工学で確立されました。 これらは、ラックに差し込まれ、バス接続を介してコンタクトストリップを介して他のユニットと信号を交換する、実装されたプリント基板です。 一方、Kシステムでは、絶縁モジュールは、金メッキされたバスバーが挿入された35 mmの取り付けレールプロファイルである、いわゆるパワーレールに接続されます。 モジュールは電源レールを介して供給され、グループエラーメッセージを有効にします。 ヨーロッパのカードと比較して、Kシステムは設置コストの約80%を節約します。 また、パッキング密度を高めることで節約できます。

アイデア:プラグインモジュール


pepperl02162容易な互換性、標準化されたサイズ、メーカーに依存しない-これらの特性により、ユーロカードは長年にわたってオートメーション技術で広く使用されています。 これらのカードのサイズはDIN 41494またはIEC 60297で指定されており、最も広く使用されている形式は100 mm×160 mmで、70erおよび80er年に使用されるコンポーネントの数とサイズに合わせて設計されています。 電子機器の小型化が進むにつれて、ヨーロッパの地図のスペースは必ずしも必要ではありませんでした。

したがって、80年の終わりに、オートメーションエンジニアのインターフェイス開発チームは、この傾向に対応するだけでなく、ユーロカードシステムの他の欠点を回避するソリューションの開発を開始しました。 アイデア:費用対効果の高いDINレールに差し込むためのモジュール。挿入物を介してモジュールに供給し、モジュールからエラーメッセージを収集できます。 19インチラックは不要になりました。 さらに、はんだ付けやネジ留め式端子の駆動など、カードコネクタの高価な配線を排除します。 DINレール指向システムのもう1つの利点は、メンテナンスが容易なことです:インジケータLEDと配線は、ヨーロッパの地図では必然的に空間的に不利に配置されるため、トラブルシューティングには通常2人が必要になりますが、Kシステムのディスプレイと配線では、見て、仕える人。

90年代の初めに、Kシステムは市場で最初のDINレール指向インターフェースシステムになりました。 開発者にとっての課題は、当時前例のないコンポーネントを開発することだけではありませんでした。 また、すべての主要なEx承認を受けて、すべての信号タイプとデバイス機能を網羅し、標準的な供給電圧などの一般的な要件を満たす完全なシステムを開発する必要がありました。

今日のKシステム


pepperl02163現在の形態のKシステムには、分離モジュール、電源レール、試運転および設置用のインフィードおよびアクセサリが含まれています。 電源レールは、金メッキされたバスバーを備えたインサート付きの35 mm DINレールプロファイルで構成されています。 これらのバスバーは、インフィードモジュールを介して取り付けレールに取り付けられたすべてのモジュールに電力を供給するために使用されます。

DINレール設計により、電源のポイントツーポイント配線が不要になり、配線のオーバーヘッドが削減され、冗長電源が提供されます。 また、モジュールの費用対効果の高いインストールを保証し、簡単に電源レールに固定されます。 システムは簡単に拡張できます。

供給電圧は、供給モジュールを介して電源レールに結合されます。 インターフェースモジュールによって検出された回線障害は、給電モジュールの電位のない接点を介して出力されます。 現在のスコープ内のインターフェースモジュールのポートフォリオは、幅広い用途向けに設計されています。混合用途での使用には、爆発の可能性がある領域の分離バリアと安全な領域の信号分離器が可能です。 多くのデバイス機能を持つすべての信号タイプについて、現在、200アイソレーションバリアと150シグナルアイソレータの周りにあります。 コンパクトなシングルループの完全性を実現する12,5 mm幅、最高のパッキング密度と機能性を実現する20 / 40 mm幅、および各取り外し可能な端子(レトロパックとして幅広のモジュールを備えた)を備えたタイプも提供します24 VDCの供給電圧、100 VAC(日本)、115 VAC(米国)、230 VAC(ヨーロッパ)の主電源電圧、または広範囲電源(DC:20 V ... 90 V; AC:48 V ... 253 V)用のモジュール)。

すべてのモジュールは、動作値やデバイス間の距離を削減することなく水平および垂直に取り付けることができ、システム全体の可用性を向上させます。 多機能デバイスには、パラメータ設定用の押しボタンとディスプレイ、およびPCを介した高速パラメータ設定用のソフトウェア(FDT-DTM)があります。 各デバイスのLEDによる障害、電源、および入力信号ステータスを備えた内部診断、およびフィールドデバイスとテストソケットを備えた取り外し可能な端子ブロックへの簡単なアクセスのためのハード信号透過性は、インターフェイスレベルのメンテナンスを簡素化します。

K-Systemには、特に困難な環境条件での設置、および試運転およびテスト用のツールも含まれています。 いわゆるKダクトは、DINレールに取り付けるための金属製ケーブルダクトです。 フィールド信号と制御信号の配線は、ここでは取り付けられたモジュールの下にあり、統合されたセパレーターによって分離されています。これにより、フィールドと制御ケーブルの空間的な分離が保証されます。 これにより、正面から見てモジュールが前後にマウントされるため、制御キャビネット内のスペースが節約されます。 テストソケットまたは内部端子補償付きの端子を使用すると、個々の要件に応じて設置を調整できます。 さらに、Kシステム用の取り付け可能なサージプロテクターが利用可能です。

ターミネーションボードベースのHシステムのパイオニア


今日のインターフェイスシステムの多くの準業界標準は、Kシステムに起源を持っています。 これには、とりわけ、DINレールベースのモジュールの組み立てと供給、および集合的なエラーメッセージの哲学が含まれます。 一貫したフロントサイド制御要素とチャンネルごとのステータスLED、および低発熱の低電力電子回路は、今日広く普及している機能です。 取り付け可能なサージプロテクターは、今日までKシステムにのみ存在します。 モジュールレベルでも、Kシステムでマイルストーンが徐々に設定されました。 20 mm幅、1および2チャネルのみの標準絶縁アンプ、より複雑なデバイスの40 mmは、取り外し可能な端子と20 mm幅の今日の最高のシングルモジュールを備えた12,5 mm幅の狭いデバイスと同じくらい簡単にKシステムで見つけられました-loop整合性。 最後になりましたが、終端ボードを介した最初のシステム配線を備えたKシステムは、別の製品ファミリの始まりでもありました。 終端ボードベースのHシステム -これは、大規模なプラント建設用に特別に設計されています。
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