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自動化ソリューションのセンサは、彼らが唯一の測定値または信号を提供する必要はありませんが、彼らはまた、伝えなければなりません。 センサ面からの制御及び制御レベルまでにわたって企業レベルへ - 通信はそれとして簡単かつシームレスであるべきです。 産業4.0のだけなので多くの利点は、最初の場所で実施されます。 したがって、セット IFMエレクトロニック 上の IOリンク.

これにより、センサーとのデジタル通信が簡単になります。 ほぼすべてのメーカーの新しいセンサーに実装されているこのインターフェイスは、4 ... 20 mAなどの従来のアナログインターフェイスを補完します。 IO-Linkには、アナログ測定値の伝送を置き換える可能性がさらにあります。 測定値はデジタルで送信されるため、回線上の干渉による改ざんされた値は事実上排除されます。 IO-Link伝送の最大の利点は、センサーからのステータス情報などの追加情報の同時伝送です。 たとえば、センサーを構成する場合、パラメーター設定をIOマスターから直接送信して、センサーでの複雑なセットアップを省くことができます。

IO-Linkマスターの新世代は特に堅牢で、Profinet用のスイッチを備えた2つのイーサネットポートを備えています。 「LRデバイス」ソフトウェアを使用して、接続されているセンサーとアクチュエータを構成します。 直感的なソフトウェアは、イーサネットネットワーク内のすべてのIO-Linkマスターを検出し、システム全体の概要を作成します。

さらに、センサーのIO-Link接続は、より高レベルのERPシステムにセンサーデータを使用するオプションを提供します。 この目的のために、オートメーションプロバイダーはいわゆるラインレコーダーを提供します。これにより、多数の異なるインターフェイス間で双方向通信が可能になります。 これにより、一方でERPシステムと、他方でフィールド、制御、および管理レベルからのデバイスのデータとの間の通信が可能になります。 このシステムを使用すると、オートメーションソリューションのPLCに追加の負荷をかけることなく、データをERPシステムに直接転送できます。 センサーデータがコントロールプレーンをバイパスするこの直接的な方法は、ifmと呼ばれます Yコミュニケーションズ.

たとえば、500 IO-Link製品は現在IFMプログラムの一部であり、100および150は毎年製品を追加しています。


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