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サクセスストーリー

アプリケーションで非常に具体的な業界4.0:それは示しています シェフラー 選択された業界からすでに実現されている参照プロジェクトと。 Industrie 4.0ソリューションパッケージは、ドライブテクノロジ、ロジスティクス、または自治体インフラストラクチャの各アプリケーションに合わせて調整されており、センサテクノロジ、メカトロニクス、およびデジタルサービスからモジュール方式で構成されています。

シェフラーは、OEM、プラントオペレーター、および産業サービス会社に特別な業界4.0ソリューションパッケージを提供しています。 これらのスケーラブルな製品は、マシンとプラントの可用性を高め、プロセスを最適化します。 「スマートエコシステム」は、スマートコンポーネント、視覚化および分析ツール、デジタルサービスを統合するためのITインフラストラクチャとして機能します。 現場からの4つの参照プロジェクトを例として使用して、同社はインテリジェントメンテナンスと最適化されたプロセスの設計と実装に転がり軸受とシステムの専門知識を使用する幅広い可能性を示しています。

電気モーターが状態をクラウドに報告

オランダの産業サービス会社は、顧客の集合体を装備しています」スマートチェック「定期的なオフライン測定から継続的なオンライン測定に切り替えることで、プラント監視を最適化します。 シェフラークラウドに接続することにより、サービスプロバイダーはデジタルサービス「Condition Analyzer」を使用できます。 これにより、アグリゲートの状態に関する自動診断がプレーンテキストメッセージの形式で提供されます。 条件分析器は、シェフラーエンジニアの長年の保管および振動制御のノウハウが基礎となるアルゴリズムに組み込まれているため、真のパターン認識による生信号の広範囲な分析を提供します。 これにより、電気モーターの機械的故障が確実に防止されます。 ハードウェアとしてSmartcheckを使用してデジタルサービスに切り替えると、サービス会社の顧客への出張が少なくなり、メンテナンスのスケジュールが早くなり、機器の効率と可用性が向上します。

クラウド間通信を介した伝送状態分析

風力発電用の4.0ソリューションは、シェフラーと大手歯車メーカーとの協力の結果です。 風力タービンの運転からの実際の負荷に基づいて、ギアボックスの状態のより正確な分析と予測が、共同開発されたエキスパートモデルで可能になります。 クラウド間通信により、伝送メーカーは倉庫の専門家のノウハウをシステムに統合できます。 オープンなデジタルエコシステムとしてのシェフラースマートエコシステムは、標準化されたインターフェイスとインターネットまたはVPN接続を介した暗号化された通信により、顧客やパートナーとの一般的なクラウドツークラウドソリューションを実現します。

飲料水ポンプを自律的に監視および潤滑します

schaeffler20218Schaefflerは、供給関連ユニットを監視および潤滑するための完全なソリューションにより、水道でのトラブルのない信頼性の高い運転を保証します。 遠心ポンプの故障を防ぐために、飲料水サプライヤは、状態監視システムSmart QBおよびLubricator Concept 8で構成される完全なソリューションを使用しています。 事前設定済みのSmart QBは、ユニットの振動挙動の異常を検出し、考えられる原因を特定して、プレーンテキストメッセージを出力します。 コンセプト8により、ポンプベアリングの最適なニーズベースの潤滑が提供されます。 この完全なソリューションにより、倉庫のスペシャリストは、メンテナンス作業の早期計画とメンテナンスプロセスの最適化を可能にします。

保管および配送センターでの信頼できる材料の流れ

schaeffler30218寸法がまったく異なりますが、可用性に対する同様の要求は、シェフラーなどの大手自動車および産業サプライヤーのロジスティクスセンターの集合体に適用されます。 ロジスティクスソリューションのプロバイダーと協力して、同社は最新のロジスティクスセンターでミッションクリティカルな集合体のインテリジェントメンテナンスを実装しています。

Smartcheckシステムは、スタッカークレーン、リフティングステーション、およびスパイラルコンベアのリフティングおよびトラベルドライブを常時監視します。 Concept 8ユニットは、パレットコンベヤテクノロジーと電動フロアコンベヤをオンデマンドで自律的に潤滑します。 ステータスデータとその他の中央操作パラメーターをコントロールセンターの視覚化に統合することにより、重要なKPIをターゲットを絞って定義および制御できます。 自律サブシステムにより、手動メンテナンスタスクの手間と、メンテナンスが誤って実行されるリスクが軽減されます。


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