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IPFサクセスストーリー

合計34高温誘導センサー イフェ電子 現在、自動車メーカーの40メーター長硬化オーブンで非接触金属物体を検出しています。 新しい高温センサーは、M50スレッドを備えた円筒形ユニットとして実装されており、乾燥オーブンで最大25 mmの必要な切り替え距離を確保します。



陰極泳動とも呼ばれる陰極浸漬塗装(KTL)は、ワークピースを非常に高品質にコーティングできる電気化学プロセスです。 コーティング後、ワークピースはオーブンに入れられます。 ベーキングプロセスの前にドリップステーションがない場合、余分なコーティングはオーブン内で突然蒸発します。 したがって、炉内の高温多湿の気候は、誘導位置および近接スイッチに非常に特別な要求を課します。

KTLは、長い間、コーティング、したがって車両部品の腐食保護のために試行され、テストされた方法でした。 コーティングまたは塗装される部品は、導電性の浸漬槽に浸漬され、部品と対電極の間に直流電圧が印加されます。 このDC電界により、カソードとして接続されたワークピースの表面に水溶性バインダーが沈殿します。 その結果、密着性の高いコーティングができます。 したがって、KTLは、非常に複雑な構造、たとえばアクセスが困難なキャビティやコーナーのコーティングに特に適しています。

湿度が高く、暑い気候

大手自動車メーカーのKTLシステムでは、ベーキングオーブン内の誘導近接スイッチは、たとえばリフト装置からの位置を調べるためのものです。 技術的な理由により、浸漬コーティングとベーキングオーブンの間のシステムに排水ステーションを統合することはできません。 したがって、コーティングされた部品は炉に直接入り、ワークピースが移動すると過剰な塗料が突然蒸発し、炉の上部に凝縮液として沈殿し、システムコンポーネントに滴下します。 誘導近接スイッチは、凝縮液が侵入しないように非常に漏れにくいだけでなく、ベーキングオーブン内の最高+205°Cの高温に耐える必要があります。

IP 68をはるかに超えるシリコンフリーのソリューション

ストーブオーブン内の凝縮液は水よりもクリープ特性が非常に高いため、センサーはIP68をはるかに超えて非常にタイトである必要があります。 しかし、気密性と温度耐性の観点だけでなく、既製のセンサーソリューションが問題になることはなかったため、リューデンシャイトのipf electronic gmbhに特別な課題を提示しました。 この材料のアウトガスはコーティングされた部品に堆積し、バーンインエラーにつながる可能性があるため、新しい開発ではシリコンを使用できませんでした。

温度が変化しても絶対に漏れない

特殊なシールとシーリングシステムを使用することで、凝縮液の浸透を確実に防止するだけでなく、最高温度耐性+230°Cで高い炉温度にも耐えることができる、完全に漏れのない完全にシリコンを含まない高温センサーを開発することができました。 さらに:検査のためにkiを開ける必要があり、その内部温度がホールの周囲温度まで低下した場合でも、この温度変化の間、センサーは密閉されたままです。

交換可能なシステムにより交換が容易

ただし、センサーの特殊な特性に関する自動車メーカーの要望リストには、極端な耐熱性と絶対的な気密性だけでなく、シリコンの不在だけでなく、デバイスが機械的に破損した場合に迅速な交換を保証するソリューションも含まれています。 このため、リューデンシャイトのセンサー専門家は、高レベルの気密性を保証するプラグインシステムを実装しました。

可変、ケーブル長も

このような要求の厳しいアプリケーションで特に使用されるセンサーシステムは、通常、XNUMXつの部分で設計されています。センサーヘッドはクエリ位置にあり、ここではオーブン内にあり、評価ユニットはオーブン内にあります。 従来のソリューションでは、センサーヘッドとアンプ間のケーブル長は固定されているため、変更できません。 一方、IPF電子ソリューションには、システムが現場に設置されている場合でも柔軟に適応できる可変ケーブル長があります。


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