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エレクトロエレクトロ 湿気や化学物質などの環境の影響から敏感な電子および電気部品を保護します。 高性能プラスチックは、熱管理にも大きな役割を果たします。 インクルード Rampf Group株式会社 で提示 IPC Apex Expo 2020 サンディエゴで エレクトロ および関連 ミキシングプラント 投与。 それらは、長期にわたる電気的および電子的性能を提供します。

これを行うために、電子部品の周囲に発生する熱源を囲みます。 発生した熱を放散します。 高温に対する永続的な耐性が中心的な重要性を持ちます。 変色、脆化、分解などの材料の多くの老化プロセスを加速するためです。 ここで重要な要素は、相対温度指数RTIです。

電鋳樹脂の有利な特性

エポキシ樹脂の専門家であるRampfは ポリウレタン RTI電気注型用樹脂の包括的なポートフォリオを開発しました。 プラスチックは、最高の機械的および化学的特性と高い熱伝導率を兼ね備えています。 このようにして、Raku-Purキャスティング樹脂は、-40°〜+ 160°Cの温度で永久的な温度変化抵抗を保証します。 さらに、キャスティング樹脂は、加水分解に対する良好な耐性と低吸水性によって特徴付けられます。 発熱性が低いため、室温でも注型樹脂はほとんど収縮せず、低応力で硬化します。 RoHS準拠のRaku Purシステムは、防炎クラスUL 94 V0で利用できます。 電気注型用樹脂は、従来の2K混合システムおよびドージングシステムで処理できます。 (非研磨フィラー)

Rampf Group、Inc.は、2020月4〜6日にカリフォルニア州サンディエゴで開催されるIPC Apex Expo 1展示会で、RTI製品を展示します。 さらに、同社は、ポリウレタンをベースにした2KおよびXNUMXK電鋳樹脂の包括的な製品ラインを展示しています。 エポキシ 楽Poと シリコーン ラクシルと。 樹脂は、幅広い熱的、機械的、化学的特性を提供します。 それらは、自動車産業、エネルギー管理、電気工学、電子機器、医療技術、家電製品の大手メーカーによって使用されています。

電気注型用樹脂の混合および投与システム

Rampf Groupは、市場でユニークなポートフォリオを提供しています。 電気鋳造用樹脂に加えて、同社は開発と生産を行っています 静的および動的混合および投与システム 処理のため。 コンパクトな投与ロボットと投与セルには、BeckhoffとSiemensの強力なコントロールが装備されています。 動的でインタラクティブであり、データ管理を提供します。

ミキシングとドージング技術を組み合わせることにより 製品固有の自動化の概念 単一のソースからすべてを顧客に提供します。 最大の顧客利益のために会社。 自動化の提供には、ロボット工学、ハンドリング、ロジスティクス、MES接続によるプロセスパラメーターの取得、治具の構築、ツールの構築、画像処理、熱処理、センサーテクノロジー、および非接触測定テクノロジーのソリューションが含まれます。


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Rampf Groupからのその他のニュース

  • Rampfは、航空機の主脚のトリム用の構造樹脂と、航空機の複合製造用のシアン酸エステル注入システムを提供します。 新しいクラッディングは、以前のアルミニウムシェルに取って代わり、固有振動数に起因する問題を回避します。 低粘度輸液システムは、一流の機械的特性を提供します。 両方の革新は、防火のための高い要件を満たしています。
  • エレクトロキャスティング樹脂は、湿気や化学物質などの環境の影響から敏感な電子部品や電気部品を保護します。 高性能プラスチックは、熱管理にも大きな役割を果たします。 サンディエゴのIPC Apex Expo 2020では、Rampf Group、Inc.が電鋳樹脂と関連する混合および投与システムを紹介しています。 それらは、長期にわたる電気的および電子的性能を提供します。
  • Rampf Groupは、その模範的な行動と従業員の健康増進への貢献により、「BFK-Healthy Company」品質のシールを授与されました。 この認証は、会社が労働安全、心理的リスク評価、DGUV II(事故防止規則)のトピックを実証的に実施していることを確認します。
  • Rampfの新しいモジュール式マイクロ波技術「Raku Microwave Curing」により、シーリングシステム、接着剤、ポッティングコンパウンドを混合および投与する際に、超高速の硬化と処理時間が実現します。 焦点は、マイクロ波放射を使用したXNUMX成分およびXNUMX成分のプラスチックシステムの熱活性化です。
  • インドの生産者と消費者の品質要件は、近年大幅に増加しています。 そのため、今年Rampf Production Systemsは、ボンベイのMatdispensで、インドのパートナーであるSanika Engineering&Consultancyと一緒に、シーリング、注入、接着、発泡のための強力な混合および投与技術を発表しています。
  • スペシャリストの記事Rampfは、プロトタイプ、モデル、金型、ツールの構築から生産まで、生産プロセス全体のオーダーメイドソリューションを開発しています。 構造および内装複合材料用の液体樹脂システムは、このポートフォリオにとって新しいものです。 一流のモデル作成製品は、ブロックおよび液体材料で実装できます。
  • EMOホール12、スタンドC06のStamaさまざまな観点から見ると、いくつかの特殊なマシンで個別のプロセスで製造されたほうがよいコンポーネントは、業界全体に存在します。 「エプメント」鉱物鋳造で作られた機械フレームは、StamaのMT 733マシニングセンターで必要な安定性を提供します。
  • Kホール7a、ブースB26-03専門記事ポリウレタン、エポキシ、シリコンをベースにしたテーラーメードプラスチックシステムの開発者および製造業者が、自動車および車両建設用の現場シールの高性能ポートフォリオを紹介します。 これらは、とりわけ、ブレーキライト、ヘッドライト、または換気グリルで使用されます。 はめ込みシールまたは直接接着シールとは対照的に、インサイチュシール-成形インプレースガスケット(FIPG)/成形インプレースフォームガスケット(FIPFG)-混合および投与システムで適用され、追加の粘着テープなしで接着します。
  • Rampf Machine Systemsは、WIF-Wirtschafts- undInnovationsförderungsgesellschaftLandkreisGöppingenから2019年イノベーションアワードの一部として、ミネラルキャストフレームの印象技術で賞を受賞しました。
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