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donaldson1112新しいフィルター要素シリーズにより、ドナルドソンはエネルギー効率の改善を目指しています 既存の圧縮空気処理システムから。 フィルターエレメントはさまざまなデザインで入手可能で、主要なフィルターメーカーのハウジングに適合します。 その結果、ユーザーは既存の圧縮空気ステーションの特定のエネルギー要件を削減することが非常に簡単になりました。

練習では、12か月または8760時間以内に使用することが示されています エネルギー効率の観点から、必要なフィルター交換はまだめったに行われません。 むしろ、特に予備部品と消耗部品の選択では、多くの場合、フォアグラウンドでの投資コストであり、製品ライフサイクルコストとエネルギー効率の観点から達成できる節約ではありません。 フロー最適化圧縮空気フィルターを使用すると、フラウンホーファーシステムアンドイノベーションリサーチ(ISI)がヨーロッパ全体の調査で決定したように、5から10%のエネルギーを節約できます。

この潜在的な節約の使用は比較的簡単です。フィルター要素の交換は、いくつかの簡単な手順で行われます。 交換時期は、差圧ディスプレイによって通知されます。 エコノマイザーなどの最新のディスプレイでは、差圧が高いことに伴うエネルギーコストと新しいフィルターエレメントのコストを比較して、最適な交換時期を決定します。 フィルター関連の追加エネルギーコストが高いため 交換要素の取得コストとして。

改良されたフィルター媒体の使用により、最新世代の圧縮空気フィルター要素により、気体および液体のろ過に関連する圧力損失を低減できます。 フィルターメディアの構造は、さまざまなフィルターレベルに合わせて最適化されています。 新しい要素の検証とともに ISO 12500-1および 12500-3には、パフォーマンスデータの包括的な比較可能性が与えられています。

これらの圧縮空気省エネフィルターは、エネルギーとCOにとってどれほど重要ですか?2Fraunhofer Institute for Systems and Innovation Research ISIによると、ドイツの産業用圧縮空気を生成する約60.000コンプレッサーシステムは、Fraunhofer Institute for Systems and Innovation Research ISIによると、年間約14 kWhの電力を消費します。


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