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赤外線システムの最適な適合 ヘレウス 自動車内装部品の生産性向上に大きく貢献しています。 プラントおよびテクノロジーサプライヤ3CONの真空積層技術での使用は、5によるサイクルタイムを短縮し、数平方メートルのスペースを削減し、最大30%のエネルギーを節約します。

3CONは、PVCフィルムや熱可塑性ポリオレフィン(TPO)製のフィルムを加熱する赤外線ヒーターを自動車用途に使用する真空ラミネートシステムの最初のメーカーです。 これまで使用されていた石英ビームとは対照的に、Heraeus赤外線放射器はフィルムをより早く加熱し、同時にエネルギーとフィルム材料を大幅に節約します。

自動車のドア、中央ブラケットまたは計器パネルは、しばしば発泡フィルムで覆われたプラスチックまたは天然繊維支持部品からなる。 接着剤系は、フィルムまたはキャリア部分に予め塗布される。 次いで、フィルムを真空ラミネーション技術によって支持部上に積層する。

3CONは、5CONを使用して、使用されるフィルムに完全に適合する赤外線放射体を決定し、それらをラジエータ制御ユニットと組み合わせる。 その結果、サイクル時間がXNUMX秒短縮され、接着剤の種類に応じてより均一な表面加熱が実現されました。

従来使用されていた石英放射線エミッタは、通常、30%の恒久的予熱のためのスタンバイ制御を必要とし、これは赤外線放射器では必要ではない。 実際に熱が必要な場合にのみオンになります。 その結果、プラントの周辺が不必要に加熱されることがなく、さらに、かなりの省エネルギーが実現される。

特に、より現代的なラジエータへの切り替えは、スペースの大幅な節約を可能にしました。 以前は、必要に応じてオーバーヒートやフィルムの発射を避けるために、ラジエーターを伸ばす必要がありました。 速い中波赤外線ラジエータは、スイッチオフ後の質量が小さいために非常に急速に冷却されるので、これはもはや必要ではない。 これにより、約6平方メートルの追加駐車スペースのスペースが節約されました。
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