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シェフラー 大幅スピンドルの回復力を高めるために、その寿命が大幅にさえ困難な条件の下で拡張することができ、工作機械メーカーとの「Vacrodur」と転がり軸受材料を開発しました。 下部ユニットコスト、長い機械の動作時間と高可用性のための利点 工作機械.

最近の研究によるとうまく80%は、すべてのスピンドルへの損傷を引き起こす失敗しています スピンドルベアリング 原因。 革新的な製造プロセスを使用して、特殊な合金成分及び多段熱処理に同調、製造業者は新しい高性能軸受鋼Vacrodurの発展を実現しました。

例えば100Cr6ような従来の軸受鋼とは異なり、約120°Cの温度で硬度がVacrodurに減少せず、400℃まで安定なままで この非常に高い温度まで、何の構造転換は行われません。 すべての材料特性にのみ無視できるほど変化します。 そのため、スピンドルベアリングVacrodurは、次のような非常に高い熱応力のままです。 B.しかし潤滑不足、高負荷容量と非常に長い寸法及び形状によって、モータスピンドルに廃熱によって引き起こされます。

汚れの量は、多くの場合、いくつかのメカニズムはこれ。摩耗と粒子の保持に起因する種々の初期損傷を担当しているスピンドルの軸受寿命を制限する主な要因の一つです。 Vacrodurは非常に微細に分散炭化物の割合が高い、非常に均一な構造を有しています。 炭化物はVacrodurの摩耗に対する並外れた耐性を担当しています。 特別の合金材料もHRC 66と硬度の損失なし400℃以上の非常に高い温度に耐えることができるタフ(塩基)構造までの非常に高い硬度値を生成する多段熱処理。

他の軸受に比べて高い硬度を介して小さい印象を鋼およびトラックにおける異物の上に転がるとき、したがって低いマウンドが起こります。 これらは容易に再び延性材料マトリックスによって次のロールオーバーに再形成することができます。 前回のベンチマークに比べ制御汚染条件下の実験では、サービスの生活の中でほとんど20倍の増加は、障害をもつに実現することができます。

良好な潤滑条件でロールオーバーによる疲労に高ローリング強度と抵抗がVacrodurからベアリングのかなり高い寿命につながります。 認定試験では、標準的な軸受鋼2,4Cr100と比較6倍高い動的負荷容量を検出することができました。 これは、名目上の軸受寿命の13倍の拡張に対応しています。 不十分な潤滑条件の下では、25倍の延長にもなります。

EMO 2017シェフラーは、最初のFAGスピンドルの軸受シリーズを提示します X-生活の質 Vacrodurから。
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