インダストリー・アクチュエル
建設と開発のためのニュースポータル

trelleborg20212技術記事

たとえC部品のみであっても、ガスケットはA機能を果たす必要があります。 例えば、高温高圧の場合、グラスファイバーシールが適しています。 新しい製造プロセスを経て Trelleborgシーリングソリューション 高性能で手頃な価格のユニバーサルシールへの取り組みの限界を拡大することに成功しました。



trelleborg10212

上の写真:通常、これらのシールは付属しています
などの非常に要求の厳しい分野で
航空機のギア、ポンプ、または油圧システムが使用されます。

誰もがガスケットには、できるだけコストをかけずにすべてを実行できることを期待しています。 何よりも、OEMは、蒸気、オイル、燃料、炭化水素などの液体を使用する場合、漏れ、堅牢性、耐用年数に関して非常に優れた特性を持つことを期待しています。 多くの場合、金属インサート付きの平らなガスケットや、高温高圧下でのグラスファイバーガスケットが良い結果をもたらします。 ただし、特性または価格には制限があります。 新しいグラスファイバーシールは、非常に優れた漏れ特性と強度を提供します。

従来のファイバーグラスシールの制限

trelleborg30212ガラス繊維含有の平らなガスケットの鉱物繊維は、高い熱安定性と、張力と圧縮に関して非常に優れた機械的強度を示します。 そのため、非常に堅牢で耐性があります。 それにもかかわらず、アプリケーションの制限の分野を設定するいくつかの弱点があります。 繊維は表面上で非常に滑らかであるため、材料マトリックスに最適に結合しません。 したがって、ファイバーに沿って最小の漏れチャネルが形成される可能性があり、制御が非常に困難です。

制限を増やすと、材料の横方向の強度が設定されます。 このように、本体、特に細い棒、たとえば、材料の歪みの周りのネジの周りの高い表面圧力。 理由は、複合材料に導入されたときに主に縦方向に配置される個々のガラス繊維の配向です。 これにより、三次元の機械的安定性が制限されます。 逆に、ネジの間隔が大きいと、ネジ間の表面圧力が低下する可能性があり、材料の固有の強度では内圧に耐えるのに十分ではなくなります。 これにより、ガスケットがシートから部分的に押し出される可能性があります。

trelleborg40212これらの欠点を補うために、過去には漏れチャネルが形成されないように、非常に短いまたは接地されたファイバが使用されていました。 さらに、一方で、ガラス繊維の割合が削減され、可能なチャネルの総数が削減されました。 しかし、グラスファイバーシールは、改良されたメカニズムの実際の強度を十分に活用することはできません。 新しいグラスファイバーシールHMF 15は、これらの弱点を取り除くことができました。

新しい製造プロセスにより特性が向上

ガラス繊維のエラストマーマトリックスへの接続が決定的に改善されました。 これは、製造プロセスにおいて、新しい表面仕上げが個々の繊維の特性を変えるために達成されました。 このプロセスの後、繊維は他の材料との結合により適しています。 このようにして達成された繊維とマトリックスの間のより緊密な接続は、漏れチャネルの形成をほぼ完全に防ぎます。 したがって、繊維の数を不必要に少なくする必要がなくなりました。 同じ表面に多くのガラス繊維があると、ガラス繊維シールの基本的な利点が強化されます。ガラス繊維が硬くなり、材料のクリープ挙動が改善されます。 さらなるステップでは、フィラーを中心に最適化されています。 これらは、複合材全体の強度を向上させるなどの追加機能を取ります。

ガラス繊維シールの強度を改善するために、三次元の機械的安定性が向上しました。 このため、繊維が常に縦方向にのみ配向するのを防ぐ必要がありました。 特別に開発された斬新な製造プロセスにより、繊維が縦方向だけでなく、多方向に配列されます。 これは特に、横方向または張力と圧力に対する強度を強化します。 個々の繊維に沿った漏れ傾向の減少と併せて、より長いガラス繊維を導入できるようになり、強度にもメリットがあります。

漏洩チャネルのトレーニングが防止された

この改善された製造プロセスの結果は、ガラス繊維シール「Himod FlatSeal 15」です。これは、非常に高い機械的強度により、高圧および高温での使用に非常に適しています。 このシールは、90バーまでの高い動作温度と圧力負荷に耐えます。 材料混合物と組み合わせた改善された漏れ特性により、オイル、燃料、炭化水素などのさまざまな媒体に対する非常に良好な耐薬品性が得られます。 フラットガスケットには、BS7531、DVGW、KTW、BAM、TA Luft、およびWRASの承認があります。

2 mm厚のサンプル材料の物理的特性は、次の値を示します(抜粋)。

* 52°CでのDIN 910 300に基づく耐クリープ性:28 N / mm2
* DIN 52 910による引張強度、縦方向:21 N / mm2, 横:9 N / mm2
* ASTM F 36 Jへの圧縮:7%
* DIN 28 090-2に従ったウォーム設定値:12%
*スプリングバック62%

倉庫と注文のロジスティクスは減少しています

通常、これらのシールは、航空機のギアボックス、ポンプ、油圧システムなどの非常に要求の厳しい分野で使用されます。 同様に、機械およびプラントエンジニアリング、ガスと水の供給、またはコンプレッサー、ドライブ、モーターのメーカーは、これらのガスケットに依存しています。 材料ミックスが改善されたHMF15の幅広いアプリケーションにより、OEMは在庫、注文、および管理コストの削減というメリットも享受できます。 金属インサート付きのガスケットと比較して、少なからぬ価格優位性もあります。

trelleborg70212


メーカーの別の寄与 このメールアドレスは、スパムロボットから保護されています 表示するにはJavaScriptがオンにする必要があります!

Pepperl + Fuchsの
Elmeko
Baumer
Tretter
EKS
キップ・ヴェルケ
Elmeko
シュメアザール
Gimatic
シェフラー
ロドリゲス
ミネベア
Optris