CAQ ソフトウェア |インテリジェントな測定および試験テクノロジー

MESSTECHNIK

詳細: Veröffentlicht：29.03.2020年XNUMX月XNUMX日; 最終更新日: 27.01.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日; ヒット数：5911

CAQ 幅広い業界の生産におけるコンピューター支援の品質保証をサポートおよび改善します。品質管理プロセスは次のとおりです。 CAQ ソフトウェア と CAQシステム CAQ ソリューションの形でクラウド接続の有無にかかわらず設計および最適化され、効率的なビジネスプロセスで高品質の製品を持続的に生産することを目的としています。この記事では、いくつかの CAQ システムを紹介します。

コンテンツ

汎用的に適用可能なインテリジェントな CAQ システム
Moneoプラットフォーム用のIO-Linkセンサー用パラメーター設定ソフトウェア
点群のインライン対応評価を備えたQAソフトウェア
CAQおよびMES：クラウドまたは企業ネットワークで安全にネットワーク化
仮想クランプによるストレスのないコンポーネント測定

汎用的に適用可能なインテリジェントな CAQ システム

27.04.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |品質管理、品質保証、品質計画の責任者は、普遍的に適用可能なシステムを使用します。 測定および試験ソフトウェア の RTE音響 宝物。インテリジェント CAQシステム 「SonicTC」は、生産工程における品質プロセスのデジタル化による自動化を支援します。

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Moneoプラットフォーム用のIO-Linkセンサー用パラメーター設定ソフトウェア

14.09.2020年XNUMX月XNUMX日 |大量のデータを生成するセンサーはデジタルインターフェイス経由で接続可能 業界4.0 必要な情報を記録して提供します。ただし、データを情報に変換するシステムも必要です。 IFMエレクトロニック デジタル化プラットフォームの最初のモジュールを提示しますモネオープンでスケーラブルなソリューションを作成するため。

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点群のインライン対応評価を備えたQAソフトウェア

16.04.2020年3月XNUMX日 | Optoinspect XNUMXD インラインを使用すると、 スカポス 大量の 3D データを、最適なジオメトリと迅速かつ自動的に比較できます。これは、個々のコンポーネントがインラインでチェックされ、生産プロセス内で実行できることを意味します。最大限の並列化と計算結果の再利用が可能になります。特に新しいバージョン 2.7 では、これらにより点群の迅速な処理が可能になり、リアルタイムのデータ評価が可能になります。

OptoInspect 3D Inlineは使用されているものとは独立しています デジタイザ フリンジ投影のように、ライトカット、レーザースキャンが使用できます。 C++ ソフトウェアライブラリの個々のメソッドは、C インターフェイスを介して柔軟に組み合わせて、それぞれのアプリケーションに適合させることができます。物理技術連邦 (PTB) は、OptoInspect3D Inline が基準値と比較した後、最小クラスの偏差を持つことを証明しています。

のソフトウェア コンピュータ支援の品質保証 は、DIN EN ISO 1101 に準拠した形状および位置の許容差をチェックするための堅牢かつ効率的な方法を提供します。新しいバージョンには、平らなオブジェクトの位置合わせの改良が含まれています。ターゲットと実際の比較、2D および 3D での標準ジオメトリの近似が可能であるほか、フィルタリング、外れ値の除去、平滑化および間引きも可能です。曲率に依存した点密度を低減するための新しい関数が追加されました。

CAQおよびMES：クラウドまたは企業ネットワークで安全にネットワーク化

29.03.2020年XNUMX月XNUMX日 |中央の CAQ および MES プラットフォーム Böhme＆Weihs 新しい Q リリース 15 は、完全で安全なネットワーキングを提供します。 CAQ は、企業ネットワーク内でローカルに動作するか、クラウド内でグローバルに動作します。これは、CASQ-it が Web ブラウザ経由で世界中で利用できることを意味します。ネットワーキングが自社のネットワーク、クラウド、またはハイブリッドソリューションのいずれを介して行われるかにかかわらず、後で個別に調整することもできます。

マルチレベルのセキュリティシステムは100％ SSL / TLS暗号化。多因子認証とともに、すべてのデータを不正アクセスから保護します。品質管理者は、誰が何にアクセスできるかを決定します。

単一のソースからのCAQとMES

CASQ-itとWEB.MESの相互作用で十分です ネットワーキング のレベルに ショップフロア。 これは、WEB.MES が高品質のデータ収集のためのサンプリングを制御する方法です。品質と機械のメトリクスが統合されて、包括的な分析が形成されます。したがって、CASQ-it と WEB.MES は、製造、プロセス、製品品質の分野でパフォーマンスを向上させるための基盤を提供します。

エッジコンピューティングソフトウェアが効率的に生産性を向上

Q-Release 15 は、現在の標準とガイドラインの実装における革新と機能強化によって企業をサポートします。これには、ISO 19011 に準拠した監査、階層化プロセス監査の統合、VDA ボリューム 8D プロセスの実装、Aiag および VDA FMEA マニュアルのサポートが含まれます。

技術の柔軟性とインテリジェントなセキュリティシステムが共生を形成し、CAQ / MESシステムの新しい標準を設定します。これにより、企業は今日の未来に向けて適切な決定を下すことができます。

仮想クランプによるストレスのないコンポーネント測定

23.03.2020年XNUMX月XNUMX日 |板金成形や射出成形などの一般的な成形プロセスでは、コンポーネントの測定時に目標仕様からの逸脱が生じます。そのようなプラスチック-板金コンポーネントの測定は、多くの場合複雑で、多大な労力と高コストが伴います。測定時にこれらの偏差を補正し、設置状況をシミュレートするために、以前は複雑な測定装置にコンポーネントを固定する必要がありました。 GOM 新しく開発された技術でこの測定を行うことができます 仮想クランプ 大幅に簡素化します。

の設計と製造クランプ装置これまでのところ、高価であるだけでなく、非常に具体的であり、そのため使用に柔軟性がありません。オペレーターが手動でコンポーネントを使用する場合でも 不正確測定データに表示されます。クランプポイントの測定データも欠落しています。

仮想クランプにより、将来的にクランプが不要になります

新しいモジュールで 仮想クランプ GOMソフトウェアを使用すると、クランプ解除状態の実際のコンポーネントのクランプ状態を計算できます。コンポーネント測定の結果は、クランプされたコンポーネントと正確に比較できる測定データです。別の測定プロセスを接続せずに、実際の遅延またはジャンプに関するステートメントを作成することもできます。仮想クランピングプロセスは、測定データに基づいており、FEMベースの計算方法を使用しています。

テレセントリックレンズ| 新しい開発

それもすることができます 本質的に剛性のあるコンポーネントではない 実際の設置位置とは関係なく測定されます。この目的のために、ウェイトと組み合わせた新しいユニバーサルブラケットが使用されます。仮想クランプ技術は、産業用コンピューター断層撮影装置GOMCTでの測定にも適しています。この測定システムにはクランプ装置を組み込むことができないため、光学的にアクセスが困難な形状の小さなコンポーネントを新しいテクノロジーで迅速かつ正確に測定および検査できます。