3Dプリンター | プラスチック部品の積層造形
- 詳細
- ヒット数：10471
アディティブ マニュファクチャリング、ジェネレーティブ マニュファクチャリング、ラピッド プロトタイピングのいずれであっても、コンポーネントはこれらのプロセスで XNUMX 台のマシン上で製造されます。 3Dプリンタ. その間、彼は 3Dを印刷 業界の少し先の段階に到達したため、連続生産や大量生産にも適しています。 ここでは、3D プリンターのイノベーションと応用例を紹介します。 プラスチック 前：
コンテンツ
3Dプリンターは試作だけではない
3D プリンティング技術は、プロトタイプの作成、製造プロセスの最適化、顧客固有の製品の作成のために、すでに多くの業界や多くの企業で使用されています。 の中に 自動車産業 BMW やゼネラルモーターズのような企業は、3D プリントを使用して両方のプロトタイプを作成しています 最終製品だけでなく 作成します。 ヘルスケア分野では、Stryker や Medtronic などの企業が 3D プリントを使用してカスタムの医療機器やプロテーゼを作成しています。
Solidworks 2023 | ユーザーによる、およびユーザー向けのCADソフトウェア
ボーイングやスペース X などの航空宇宙産業の企業は、3D プリンティングを使用して飛行機やロケットの部品を製造しています。 3D プリンターは、アディダスなどのファッション業界でも使用されており、3D プリントされたパーツはオーダーメイドの運動靴の作成に使用されています。 金属 3D プリンティングやマルチマテリアル 3D プリンティングも人気が高まっています。
3D プリンターの革新
どの 3D プリンターが最適であるかは、特定の要件と適用分野に大きく依存します。 業界における新たな展開は以下のとおりです。
超高速ポリマー3Dプリンター
16.07.2023 | 産業用3DプリンターXiP Pro ネクサ3D は、このクラスで最高の毎日の生産スループットと最低の総所有コストを提供するように設計されています。 これは、従来の SLA および DLP ベースのテクノロジーよりも飛躍的に高速な印刷速度、より強力な印刷エンジン、および 19,5 リットルのビルド容量によってこれを実現します。
防虫網の製造のための 3D プリント
14.03.2023 | の科学者 マルティン ルター大学ハレ ヴィッテンベルク (MLU) は、3D プリンターで防虫剤を製造しました。 3D プリンターは、まず防虫剤をカプセル化し、目的の形状に成形します。 これは、たとえば、ユーザーが自分の指にはめているリングにすることができます。 指輪は、蚊を追い払うはずの薬剤を長期間にわたって放出します。 研究チームは、「International Journal of Pharmaceutics」の研究について報告しています。
研究者はこれを開発に使用しました 防虫剤 Merck の IR3535。 「IR3535 をベースにした蚊よけスプレーは、世界中で長年使用されており、忍容性が高いと考えられています。そのため、この薬剤を実験に使用しました」と Dr. Dr. MLUのルネ・アンドロッシュ。 それは通常、数時間の保護を約束するスプレーまたはローションとして適用されます. 博士を中心としたチーム。 しかし、Androsch は、かなり長い期間にわたって薬物を放出するソリューションを探しています。 それらのXNUMXつは、統合された指輪またはブレスレットです。
生分解性ポリマーの防虫剤
特殊な 3D プリンターの助けを借りて、MLU は制御された方法で防虫剤を生分解性ポリマーに組み込むことに成功しました。 物質の混合物もさまざまな形で導入されました。 「基本的な考え方は、防虫剤が継続的に蒸発する、つまり環境に放出され、昆虫に対するバリアを形成するということです」と、 ファンファン・ユーを研究する、MLUの博士課程の学生。
防虫剤が蒸発する速さは、使用するポリマーの温度、濃度、構造などの要因によって異なります。 チームはさまざまなテストとシミュレーションを実施し、現在、防虫剤が 37°Cの温度 または人間の体温では、完全に蒸発するのに XNUMX 週間以上かかります。
指輪は最初はプロトタイプであり、研究者はそれを使用して ポータブル防虫剤 基本的に3Dプリンターで製作可能。 実際の条件下でのリングの適合性は、まだ調査する必要があります。 カプセル化の材料も最適化できます。
この作品は、ドイツ学術振興協会によって、また大学院の一環として支援されました。 アグリポリ MLUで資金提供。 Agripoly は、ザクセン アンハルト州と欧州社会基金 (ESF) によって資金提供されています。
改良されたエレクトロニクスを備えた Epsilon 3D プリンター
10.01.2023 | BCN3D イプシロンシリーズの新世代を紹介します。 これにより、新しい設計と最適化された電子機器が提供されます。 XYZ 自動キャリブレーションとローカル ネットワーク アクセスがイノベーションを完成させます。 次のビデオは、詳細を示しています。
液晶ポリマー3Dプリンター
16.12.2022 | ネマトス は、高スループット生産のためのプロセス制御を備えた NEX3 01D プリンターを発表します。 このデバイスはスライシング アルゴリズムとモーション コントロール システムを搭載しており、ミクロン解像度の 3D プリント機能を提供します。
3Dプリンター機は互換性があるので 液晶ポリマー (LCP)、産業用アプリケーションに適しています。 これらの化学的および生物学的に不活性な材料は、難燃性、耐放射線性に優れており、部品を 25 µm の精度で製造することができます。
3D プリンターの分子配向は、押出プロセス中に制御されます。 これにより、非常に優れた機械的、熱的、化学的、および生物学的特性を持つコンポーネントの印刷が可能になります。 液晶ポリマーは、実質的な より正確で高速な処理 従来の材料よりも可能です。
独自のソフトウェアを使用して、印刷用の 3D モデルと液体ポリマー フィラメントを準備します。 NematX は 最大 25 GPa の弾性率 引張強さ650MPa。 このスタートアップは、Formnext 2020 のスタートアップ チャレンジで優勝しました。
センチメートルサイズの構造を印刷するための3D微細加工
09.03.2022 | Nanoscribe 高精度 3D プリンターの製造領域をカバーする Extra Large Features (XLF) Print Set を導入 量子 X シェイプ 拡大しました。 これにより、XNUMX 光子重合に基づくミリメートルおよびセンチメートル サイズのオブジェクトにナノスケールおよびマイクロスケールの構造をマイクロプリンティングできます。 フィリグリーのディテールと特に複雑な構造が保持されています。 特に、新しい XLF プリント セットは、高精度を加速します。 3Dを印刷 倍数で。
積層造形用の高温フリーフォーマー
11.10.2021年2021月XNUMX日 | Fakuma XNUMX で、Arburg はとりわけ、そのポートフォリオを発表します。 積層造形。 高温用に特別に設計されたもの フリーフォーマー 300-3Xには、最大200°Cの温度に耐えることができる設置スペースがあります。 最適化された温度管理により、Freeformer、特に軸ドライブが冷却されます。軸ドライブは、コンポーネントキャリアをX、Y、Z方向に0,022mmの高精度で配置します。
ファクマでは、アーバーグは、航空宇宙産業での使用が承認されている難燃性材料PEI / PCブレンドから作られた機能部品を製造します。 ウルテム 9085 製造。 Arburgプラスチックフリーフォーミング（AKF）製造プロセスの材料範囲には、次のものも含まれます。 プラスチック ポリエーテルイミド（PEI）をベースにした顆粒。 たとえば、Ultem 1010、医学的に承認されたUltem 1004、およびUltem 9085 材料.
シームレスな監視による積層造形
A アディティブマニュファクチャリングにおける重要な役割 プロセスデータのモニタリング、パーツ固有のトレース、文書化を成功させ、完全に実行します。 Freeformer 用に特別に開発された Arburgxworld カスタマー ポータルの Processlog アプリを使用すると、たとえば AKF コンポーネントのプロセスおよび建設注文データを視覚化できます。 中古情報も 3Dプリンタ、オーダー開始、施工時間、シフト体制、施工室温など、施工オーダー全体をグラフィカルにわかりやすく表示します。
Freeformerの展示に加えて、Arburgは 3Dプリンタ 姉妹会社InnovatiqのLIQ 320。 この工業用 3D プリントを使用すると、 プロセス 液体積層造形 (LAM) では、コンポーネントは液体シリコーン (LSR) から直接製造されます。
アーバーグはに出展しています Fakuma 2021.
プラスチック部品の高速 3D プリンター産業
04.04.2019 | フラウンホーファー IWU は、最終的に産業用プラスチック部品の印刷に使用できる 3D プリンターの組み合わせを導入しました。 「Seam-HEX」は、工作機械技術と3Dプリンティングの組み合わせにより、驚異的な加工速度を実現します。
システムは、の移動システムを使用します 工作機械 プラスチック粒を素早く溶かし、溶かしたプラスチックを最高速度で射出する新開発のノズル。
また新しいのは、機械とプロセス 標準プラスチック顆粒 プロセスを非常に安価にします。 Seam-HEX は、FLM や FDM などの同等の方法よりも 200 倍速く印刷します。 標準的なプラスチック顆粒を使用することで、材料費を XNUMX 分の XNUMX に削減できます。
Seam-HEX が XNUMX つ所有 インテリジェントな経路調整: このマシンは、板金などの既存のコンポーネントへの印刷も可能にします。 そのようなパーツがマシン内で正確に配置されていない場合、システムはこれを認識し、印刷中にそのパスを調整します。
産業用の超大型 3D プリンター
02.11.2017 | システック 産業用「Inv3nt」シリーズ最大級の大容量3Dプリンター。 シリーズ最大かつ最も個性的なモデルがInv3nt Xtra Lです。
ほぼ恣意的 スケーラブルな FFF/FDM 3D プリンター インターフェイスが豊富な Xemo ステッピング モーター制御、タッチスクリーンに最適化された CNC ソフトウェア「Xemo NC 3D」、およびタッチスクリーン対応のスライサー Inv3nt Studio により、産業ユーザーがプロトタイプを作成し、サンプルや開発部品を提供するために必要なすべてを提供します。
プリントヘッドの数はほぼ無制限 フィラメントまたは顆粒印刷 設置スペースとプレッシャープレートを加熱することができ、すべてが堅牢で十分に断熱されたハウジングに収納されています。 この 3D プリンターでは、最大 3000 x 3000 x 1500 mm の印刷スペースが可能です。
3Dプリンターでエネルギー自給自足の自律型帆船を製作
09.06.2017 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | テクノロジーは航海を学ぶ：それが私たちのモットーです。 セーリング チーム ダルムシュタット、エネルギーの面で自律的かつ自給自足で大西洋を横断できる帆船を開発および建造するという課題を設定しました。 さまざまなチームが、エネルギー供給、進路決定、エレクトロニクス、制御エンジニアリング、機械、組織、ソフトウェアの分野で働いています。 の ドイツ代表 X1000 3D プリンターがセーリングチームをサポートします。
自律航行開発のための3Dプリンティング技術
このプロジェクトは 2008 年に開始され、過去 9 年間で、 自律航行開発 作ることができた。 現在、チームのメンバーは 40 名にまで成長しました。 フランスのブレストで開催された 2013 年世界ロボットセーリング選手権の一環として、セーリングチームの最初の 110 cm 小型プロトタイプが大西洋を無人で 7 km 航行しました。 ボートは指定された GPS 座標に向かって航行し、通常は人が乗らなければならないすべての作業を管理しました。
3D プリンティングはさまざまな分野で使用されており、安価で高速なプロトタイプに加えて、低負荷向けのより複雑な機能コンポーネントも製造されます。 見本市建設用の部品の製造は、さらなる応用分野としての地位を確立しつつあり、現在、XNUMX 人分の帆船の完全な船体モデルが製造されています。 デモンストレーター 完成したボートの航行動作を示すボートの様子。
3D印刷技術を使用すると、複雑で超軽量のコンポーネントを迅速に製造できます。 印刷された実際の部品を評価および評価することにより、電力の流れの理解とコンポーネントの最適化の可能性の両方がより近くなります。
このプロジェクトでは、 X1000 ゆっくりとした熱変形に関しては他の材料よりもはるかに安定しているため、私たちは主に PET-G 材料を使用して作業しました。 PET-G は、約 80 °C までの温度で高い破断強度と寸法安定性を示します。 この材料は PLA と同じくらい簡単に加工でき、表面品質も非常に高いため、適切に使用すればオブジェクトの後処理が不要になります。 また、一般的なPETフィルムとの密着性が高く、歪みや反りがほとんどありません。 PET-G は B1 防火規則に従って難燃剤として分類されており、これはセーリング チームにとって電気機器の設置に関して重要です。 PLA フィラメントは、ギアボックスやさまざまな小型の組み込み部品にも使用されました。
あなたは下記にもご興味がおありかもしれません...
アンジェラ・ストラックは、開発スカウトの編集長であり、フリージャーナリストであり、リートにある Presse Service Büro GbR のマネージングディレクターでもあります。