積層造形用
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像:フラウンホーファー IWU
積層造形用
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像:フラウンホーファー IWU
のいくつかの名前があります 3D圧力 積層造形、ジェネレーティブ マニュファクチャリング、ラピッド プロトタイピングなど。 その後 3D 印刷プロセス 当初はプロトタイプの生産に着手しましたが、現在は量産に向けて順調に進んでいます。 ここでは、3D 印刷プロセスなど、さまざまな 3D 印刷イノベーションを見つけることができます。プリンター, フィラメント または 材料 現代の機械工学や特殊産業向けなど。
注目の 3D プリンティング技術や 積層造形プロセス。 ここでは、プラスチックや金属で作られたコンポーネント、選択的レーザー焼結 (SLS) や光造形 (SL) などのプロセス、Igus、Schaeffler、Systec、Voxeljet などの 3D プリンターが展示されています。 構造コンポーネントの形状に関する業界初の取り組みをお見逃しなく。
アディティブ マニュファクチャリング、ジェネレーティブ マニュファクチャリング、ラピッド プロトタイピングのいずれであっても、コンポーネントはこれらのプロセスで 3D プリンターで製造されます。 さて、これらは 印刷プロセス 業界の少し先の段階に到達したため、連続生産や大量生産にも適しています。 ここでは、3D プリンターのイノベーションと応用例を紹介します。 プラスチック 前:
金属 3D プリンターは生産現場でますます使用されています。 従来の処理のために数日または数週間待つ代わりに、 金属部品 今では数時間以内にほぼ即座に追加料金なしで ツール 3Dプリント。 精密部品やアセンブリを迅速かつ安価に製造できます。 この記事では、積層造形の新規性と応用例を紹介します。 金属 最初のように前に スチールエンジン たった XNUMX つのコンポーネントで。
フィラメントと素材積層造形は常に進化しています。 3D プリンティングプロセス用の材料の現在の開発状況は、 多様性の向上と生産性の向上 3Dプリンタ 少なくとも業界の厳しい要件を満たしている材料。 持続可能性に加えて、コンポーネントのパフォーマンスもますます向上する必要があります。 この記事では、何が利用可能か、そしてどこへ行くのかについて説明します。
3D プリンティングとも呼ばれる積層造形には、さまざまな製造プロセスが含まれており、すべて同じ基本概念に基づいています。つまり、オブジェクトを層ごとに構築します。 これらには、ステレオリソグラフィー (SLA)、選択的レーザー焼結 (SLS)、選択的レーザー溶融 (SLM)、溶融堆積モデリング (FDM)、および直接金属レーザー焼結 (DMLS)、ほんの数例を挙げると。 個々の手順の背後にあるものをここで確認できます。
3D プリンティング業界には、3D プリンター、コンポーネント、フィラメントの製造を専門とする大手企業が多数あります。 そのうちのいくつかは次のとおりです。
IGUS は、3D プリンター用の特殊フィラメント、特に移動用途向けに設計されたフィラメントのメーカーです。 同社は包括的な 3D プリント サービスも提供しています。
イグスは数年間部門を構築してきました 積層造形 3Dプリンティング、フィラメント開発などを手掛ける。 新しいのは、3D プリント部品用の新しい耐用年数計算ツールで、オンラインで耐摩耗性と汚れのない部品をわずか 30 秒で計算します。 最大 3 m サイズの XXL パーツの 3D プリント サービスもあります。 ケルンの会社は 4D の 3K を提供しています。 マルチマテリアル印刷 多機能コンポーネント向け。 イグスの積層造形におけるこれとその他すべてのイノベーションは、ここでご覧いただけます。
イグスの 3D プリンターは、さまざまなフィラメントを使用したコンポーネントも製造します。 の中に 2コンポーネント3Dプリントプロセスにより、さまざまな材料特性を簡単に組み合わせることができます。 たとえば、 B. コンポーネントは特別な剛性と高い耐摩耗性を獲得します。 最新の新開発はイグスの 3D プリンティング フィラメントです イグミッドP190。 カーボンファイバーの補強により、非常に剛性と強度が高くなります。 この記事では、これらおよびその他の新しい開発について紹介します。
シェフラーグループの特殊な機械構造, Special Machinery は、独自の材料の組み合わせのためのマルチマテリアル 3D プリンティング システムなど、積層造形用の機器を提供します。
シェフラーグループは、 AUTOMATICA 2023 年には、産業向けの積層造形のための新しいシステムが誕生します。 マルチマテリアル 3D プリンターは、 無限の可能性 積層造形における独自の材料の組み合わせと機能の統合、自由なデザイン作成と迅速な市場反応を実現します。
アディティブ マニュファクチャリングは、プロトタイプ、単発、短納期の生産を高速化し、コストを削減することにより、多くの業界に革命をもたらしました。 3D プリントが特に人気のある業界の一部を以下に示します。
次のアプリケーションを詳しく見てみましょう。
3D プリントの歴史は、 1980er 数年前、名古屋市工業研究所の児玉英夫氏がラピッドプロトタイピングシステムの最初の特許を申請したときのことだ。 その直後の 1986 年に、米国のエンジニアであるチャック ハルが 3D Systems を設立し、ステレオリソグラフィー (SLA) を開発しました。 ハル氏は、現在でも広く使用されている STL ファイル形式を発明した人物としても知られています。
デンの 1990er 長年にわたり、後に Stratasys を設立する Scott Crump による溶融堆積モデリング (FDM) や、テキサス大学の Carl Deccard による選択的レーザー焼結 (SLS) など、他の 3D プリンティング テクノロジーが導入されてきました。 これらのテクノロジーは積層造形の可能性を大幅に拡大し、プロトタイピング、モデル作成、ツーリングでの使用の増加につながりました。
デンの 2000er ここ数年、特にデスクトップ 3D プリンタの出現により、積層造形がますます普及してきました。 2005 年に、自己複製プリンターを作成するという目標を掲げて Reprap プロジェクトが開始されました。 これにより、オープンソースの 3D プリンティング テクノロジーが普及しました。 その後の 3 年間で、Makerbot や Ultimaker などの企業が手頃な価格のデスクトップ 3D プリンターを導入し、家庭用やスペアパーツの印刷など中小企業でも XNUMXD プリンティングを利用できるようになりました。
現在、3D プリンティングプロセスは、医療技術、自動車産業、航空宇宙などのさまざまな業界で使用されています。
Wohlers Report によると、積層造形における世界全体の成長は増加しています 2023 年は 18,3% 増加。 Million Insights の市場レポートによると、世界の 3D プリンティング市場は 2030 年までに 76,17 億 3 万米ドルに達すると予想されています。 Fortune Business Insights によると、世界の 2022D プリンティング市場は 18,33 年に 2030 億 105,99 万米ドルの価値があり、XNUMX 年までに XNUMX 億 XNUMX 万米ドルに達すると予想されています。
積層造形は近年大幅な進歩を遂げています。 その一部をご紹介します 最も重要なトレンド 2023年:
3Dプリントというのは、 望ましいデザインが達成されるまで材料を層ごとに追加して、デジタル モデルから XNUMX 次元オブジェクトを作成する積層造形プロセス。
出典: この記事は次の企業からの情報に基づいています: 3D Systems、ABB、BCN3D、Dr. Tretter、Fergal Coulter、Formlabs、Gimatic、Igus、Marting Luther University Halle-Wittenberg、Nanoscribe、Nexa 3D、Printsontes、PTC、Schaeffler、ヴュルツブルク大学、Voxeljet。