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durit0215ACHEMA 9ホール、ブースC13

研磨スラッジか化学試薬かをポンピングするかどうか - ポンプ技術における最大の効率とスピードに対する要求は、使用される部品の磨耗を増加させ、それによりメンテナンスコストを増加させます。 したがって、責任者は常にカーバイドなどの特に耐久性のある材料を探しています。 ますます頻繁に、この焼結材料で作られた浸漬、スラリーまたは補助ポンプの摺動および密封リング Durit た。


この目的のために、さまざまな固体粒子を備えた表面水の除去または浄化の応用例。 テューリンゲン州のポンプ製造業者は、長年にわたって鋼製の摺動および密封リングを使用してきました。 サービスの寿命は平均10週間です。 耐摩耗性および耐腐食性の炭化物で作られたスライドリングとシーリングリングの交換後、この場合の耐用年数は2,5倍に増加しました。 投資は6か月未満で償却されました。 例えば、マイクロギアポンプの場合、タングステンカーバイド製のローターと制御要素、およびブッシュ、ベアリング、ハブに耐える遠心ポンプの価値が証明されています。

製造業者は、細部に至るまで正確に製造され、60を介してさまざまな超硬材種をすでに開発しているオーダーメイドのコンポーネントに依存しています。 さらに、さまざまなサーマルコーティングプロセスがあります。通常、すべての液体フローコンポーネントが高負荷にさらされるポンプテクノロジーでは、カーバイドコンポーネントとコーティングされたスチールコンポーネントの組み合わせが摩耗保護を提供します。 特殊なコンポーネントに高い互換性が必要な場合、これらの部品にはPVDコーティング(DLC)が施されています。
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