KTLプロセスでコーティングされるコンポーネントは、通常、さまざまなバスに浸される前に、特別なデバイスに吊るされるか、差し込まれます。 ワークピースの設計における建設的な対策に加えて、これらの製品キャリアの構築も良好なコーティング結果に貢献します。 そのため、EbbinghausStyriaCoatingはこれらの製品キャリアの設計と製造に特に注意を払っています。
自動車業界やその他の業界でも、開発者は、たとえば高度な製造プロセスのおかげで、重量やスペースを節約できるように部品を設計しようと努力しています。 この事実により、コーティングされる部品の形状はますます複雑になり、単純なフックバーで構成される製品キャリアで正しくコーティングできないことがよくあります。
したがって、コンポーネントを製品キャリアの正しい位置に配置するには、コンポーネントの配置に非常に個別の、場合によっては非常に複雑なハンガーが必要です。 ここでの一番の基準は、素材の振れ動作です。 いわゆるクリエイティブ領域でのプロセスメディアの持ち越しは、いかなる場合でも避けなければならず、品質の低下はありません。 同様に、気泡が発生する可能性のある場所は避け、部品がプロセス内で落下または浮遊しないようにする必要があります。
Ebbinghausでは、製品キャリア内の基板の費用効果の高い配置に特別な注意が払われています。 貨物運搬船の傾向は、部品が揺れるのを防ぐためにクランプまたはプラグイン装置にますます移動しており、これにより部品の正確なコーティング位置が保証され、通常は貨物運搬船でのより高い負荷が可能になります。