3D圧力

アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング

現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など

画像:フラウンホーファー IWU

ガラスセラミック

工業用ガラス・セラミックス

ディスプレイやパネル用のテクニカル ガラス、高性能セラミックス、工業用セラミックス、エンジニアリング セラミックス、またはガラス セラミックスの共生として

画像: LPKF / ビトリオン

プラスチック

代替としてのプラスチック

ポリマー、エラストマー、デュロプラスチック、熱可塑性プラスチック、ポリスチレンなどは、新しく開発された製品の耐用年数を延ばします。

画像:BASF

金属

機械工学用金属

鋼、銅、貴金属、合金、または軽量構造用のアルミニウム、ならびに新しい工業製品の開発のためのプロファイル、曲げ部品、またはレーザー部品

画像:HPカイサー

コンポジット

新しい特性のための複合材

高性能コンパウンド、天然繊維コンパウンド、ガラス繊維強化プラスチック、熱可塑性複合材、繊維複合材

画像:ウィーン工科大学

表面技術

コーティングの表面技術

塗装、粉体塗装、PVC 塗装、表面仕上げ、注入、レーザー加工によるコーティングにより、堅牢性と輝きを実現

画像:ヘレウス

最新の材料、材料、持続可能なプロセス

ここでは現代の新しいものが見つかります 材料、テクノロジー、 プロセス 機械工学およびプラントエンジニアリング、ならびに次のような材料を含む他の多くの工業生産部門の処理または処理に対して ガラス、セラミック, プラスチック, 金属コンポジット だけでなく、のような手順 3D圧力 表面技術.

材料ランプ


コンテンツ

真新しい材料とプロセス

現代の発展 材料とプロセス 産業用アプリケーションは、省エネ、軽量構造、環境保護、持続可能性によって決定的に特徴付けられます。 材料開発者と研究者は、新しい材料の性能とコスト効率に取り組んでいます。 そのため、材料科学と材料科学は絶えず変化する可能性があり、たとえば、鋼の新しい合金や3D印刷用の革新的なフィラメントが作成されています。 もちろん、これらすべての材料も処理する必要があります。 また、製造工程や原材料の加工、成形技術などについても検討しています。

特殊産業向けの材料とプロセス

以下の材料とプロセスは、そのような特定の業界向けです。 自動車産業, 再生可能エネルギー, 建物, 医療の, マイクロシステム技術 開発されました。 ここには新しい資料もあります。 応用研究 entwickelt帽子。

  • 金属粉末をレーザー溶解する利点を発見してください。金属の 3D プリントはますます人気が高まっています。 特に粉末床ベースのレーザービーム溶解またはレーザー粉末床融合(LPBF)は、繊細で非常に複雑な構造を可能にし、常に新しい用途を開拓しています。 プロセスの品質は適切な温度に大きく依存します。 その周り...
  • 金属 3D プリンターは生産現場でますます使用されています。 従来の機械加工に数日または数週間待つ代わりに、追加のツールを使用せずに、金属部品を数時間でほぼ瞬時に 3D プリントできるようになりました。 精密部品やアセンブリを迅速かつ安価に製造できます。 記事では目新しさを紹介しており、...
  • Frenzelitは、ガルバニック腐食を防ぐNovaformファイバーガスケットから作られた成形部品を提供しています。 これは、車両の金属から表面を電気的に切り離します。 成形部品は、塗装などの一般的な腐食防止に代わる費用効果が高く効果的な代替品です。  
  • 人工心臓弁の製造は近年大幅に進歩しており、その製造にはさまざまな方法や材料が利用可能です。 研究プロジェクトで、ファーガル・コールターは、3D プリンティングを使用して、生物からインスピレーションを得た人工心臓弁を製造しました。 この記事では、積層造形における CT 検査の実行方法について説明します。...
  • Freudenberg Sealing Technologies(FST)は、洋上風力タービンのコンポーネントの性能と耐用年数を改善するために使用できるエラストマー材料の材料試験方法とシミュレーション方法を開発しました。 材料シミュレーションは、タービンの寿命全体にわたって材料がどのように動作するかを分析します。  
  • BASF は、革新的で超薄型の高性能断熱材 Slentite と Slentex を展示しています。 その材料特性により、エアロゲルに基づく新世代のエネルギー効率の高い断熱材は、住宅のスリムなコンクリート ファサードや自動車部門の高性能断熱材として適しています。  

機械とシステムの材料とプロセス

現代の材料のエンジニアリングは、それを処理できる効率的なプロセスと密接に関連しています。 それは特に 機械およびプラントエンジニアリング 運ぶために。 以下に両側で報告します:新しい材料の革新とそれらの処理のための新しいプロセス:


曲げ加工研究用CNC制御

三菱CNC制御曲げ技術TUM 曲げ加工技術において、既存の製造方法による新素材の加工が行われています。 フリーフォームベンディングマシンの実際の例を使用して  J.ニュー IoT CNC 制御モジュール DAU を再生します 三菱電機 欠かせない役割。 Dr.-Ing Wolfram Volk 教授の成形技術および鋳造部門では、現在、曲げ技術に決定的なさらなる発展をもたらす可能性のあるプロジェクトの研究が行われています。


イグリデュールコンフィギュレーターで適切なすべり軸受材料を見つける

イグスイグス耐摩耗性の摩擦ポリマーに関しては、ユーザーは IGUS 選択の苦痛。 プラスチックのスペシャリストは現在、射出成形での小規模なシリーズまたはシリーズ生産用の3つ、XNUMXDプリンターからのプロトタイプ、または半製品を持っています。 オフラインコンフィギュレーター 39のIglidur標準材料用に開発:ユーザーはテンプレートを使用して適切な材料を決定できます。 耐用年数の選択と計算には、Iglidurエキスパートシステムも利用できます。


 

エンジニアリングプラスチック ポリアミド とりわけ、高強度、優れた耐油性を提供し、非常に耐久性があります。 the BASF 最近、難燃性のPA66ポリアミドタイプでポートフォリオを拡大しました。 強いオレンジでは、XNUMXつは強い染料の需要になります 自動車セクター に。 これらおよびその他のポリアミドの革新については、以下をご覧ください。

BASFポリアミド

 

シェルパロボティクス カメラを制御してセット XNUMX軸ロボット CNCマシンへのコンポーネントの自動ロード用 機械フレーム ピュメント鉱物鋳造製 RAMPF 機械システム。 接着したエポキシ樹脂 材料 非常に良好な生態学的バランスで「Sherpaloader」の必要な安定性を保証します。 これからは、無煙炭フライアッシュを添加せずに鉱物キャストが生産されるためです。 

Rampfマシンフレーム

 

コンポーネントのシーリングとカプセル化の場合、 RAMPFグループ 材料、機械、加工、つまり全範囲。 2成分ポリマーシステムは、ポリウレタン、エポキシ、またはシリコーンをベースにしています。 混合および投薬システムに関しては、同社はリーダーであり、委託製造では、適切なサービスが怠られていません。 以下に、次のような資料に焦点を当てたこのニュースを示します。 液体シール, 接着剤ポッティング化合物

Rampf液体シールフィルター

 

Tanaka1018田中貴金属は、 配線 フィルム基板上に高画質のフレキシブルタッチディスプレイを製造するためにナノ銀から開発されました。 わずか 70°C で焼結できる新しいナノ銀インクは、プラスチック上に目に見えない回路パスを印刷することと、ITO プロセスを使用してエッチングするための柔軟な金属フィルムを製造することの両方に適しています。

積層造形、 としても知られている 3Dを印刷には、オブジェクトのレイヤーごとの構築という同じ基本概念に基づいたさまざまなテクノロジーが含まれています。 これらには、いくつか例を挙げると、光造形 (SLA)、選択的レーザー焼結 (SLS)、溶融堆積モデリング (FDM)、および直接金属レーザー焼結 (DMLS) などの技術が含まれます。 それぞれの背後にあるもの プロセス 隠れているので、ここで調べてください。

Voxeljet 3D プリントプロセス

 

Kiesling0215新しい 3D レーザー センターの開発により、キースリング マシーネンテクニックは「Perforex」のサービス範囲を拡大しています。スイッチキャビネット明らかにマシニングセンター。 平坦な部品に加えて、制御および開閉装置のメーカーは、レーザー切断を使用して完全なハウジングおよび制御キャビネットを迅速かつ正確に加工することもできます。 この新開発は、ステンレス鋼だけでなく、鋼板や粉体塗装されたシートにも非常に適しています。 リタール

BASF 新しいものを提示する エンジニアリングプラスチック特に良い人 自動車部品 熱い油との接触から保護します。 ポリエーテルスルホン(PESU) ウルトラ E0510 C2TRは、非常に優れたトライボロジー特性、大きな温度変動下でも寸法安定性を提供します 耐油性が高い.

BASFウルトラソン

 

igus1118ユーザーがさらに摩擦学的に最適化された特別なソリューションを使用できるように、イグスは現在、その範囲の半製品パネルストリップとしてXNUMXつの耐摩耗性と耐摩耗性の高性能プラスチックを持っています。 これらにより、設計者は新しい幾何学的設計の自由を得ることができます。

金型製作 トルステン・ミッシェル プロセスを開発しました サーフェス 軽量Arpro製 レーザーフォーム 1,5mmの深さまでの発泡および注入中に好きなように設計しましょう。 これは、フォームをレーザー切断するためのLasertec Shapeテクノロジーによって可能になります。これにより、幾何学的に正確に定義された3D領域で構造を正確に再現できます。 追加のコーティングまたはクラッディングも不要になる可能性があります。

Arproフォームのレーザー加工

 

銅 建設計画者が持続可能な材料を探している場合、効率的な材料です。 ヨーロッパの環境認証における重要な変更は、現在、 ドイツ銅協会 銅が循環経済にもたらす貢献。 2019年XNUMX月に公開されたものに対する変更 標準EN 15804 すべての建設製品および建設工事のタイプIII環境宣言の製品カテゴリ(PCR)のコアルールが含まれています。

GSO 表面技術 毎年1000種類以上の塗料を使用して、さまざまな業界のコンポーネントをコーティングしています。 傾向は、より小さなバッチと頻繁な色の変化を伴うより多くの個々の製品に向かっています。 オートメーション と初期のもの コー​​ティングの厚さ測定 非接触テストシステムPaintcheckermobileを使用 オプティセンス 品質レベルの維持と生産性の向上に重要な役割を果たします。 

Optisenseコーティング厚さ測定装置

 

熱可塑性プラスチック ポリイミド ゴールド 耐熱性の高いスーパーエンジニアリングです プラスチック 射出成形における高い生産効率を実現します。 熱可塑性プラスチックは、ポリイミドは非常に優れた性能を発揮するが加工が難しいという従来の常識に疑問を投げかけます。 サンゴバンのPI Meldinの代理店として、BiegloはPIポートフォリオを提供しています。 3D圧力 適しています。

ビエグロポリイミド