アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像:フラウンホーファー IWU
アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像:フラウンホーファー IWU
工業用ガラス・セラミックス
ディスプレイやパネル用のテクニカル ガラス、高性能セラミックス、工業用セラミックス、エンジニアリング セラミックス、またはガラス セラミックスの共生として
画像: LPKF / ビトリオン
代替としてのプラスチック
ポリマー、エラストマー、デュロプラスチック、熱可塑性プラスチック、ポリスチレンなどは、新しく開発された製品の耐用年数を延ばします。
画像:BASF
機械工学用金属
鋼、銅、貴金属、合金、または軽量構造用のアルミニウム、ならびに新しい工業製品の開発のためのプロファイル、曲げ部品、またはレーザー部品
画像:HPカイサー
ここでは現代の新しいものが見つかります 材料、テクノロジー、 プロセス 機械工学およびプラントエンジニアリング、ならびに次のような材料を含む他の多くの工業生産部門の処理または処理に対して ガラス、セラミック, プラスチック, 金属 と コンポジット だけでなく、のような手順 3D圧力 と 表面技術.
コンテンツ
現代の発展 材料とプロセス 産業用アプリケーションは、省エネ、軽量構造、環境保護、持続可能性によって決定的に特徴付けられます。 材料開発者と研究者は、新しい材料の性能とコスト効率に取り組んでいます。 そのため、材料科学と材料科学は絶えず変化する可能性があり、たとえば、鋼の新しい合金や3D印刷用の革新的なフィラメントが作成されています。 もちろん、これらすべての材料も処理する必要があります。 また、製造工程や原材料の加工、成形技術などについても検討しています。
以下の材料とプロセスは、そのような特定の業界向けです。 自動車産業, 再生可能エネルギー, 建物, 医療の, マイクロシステム技術 開発されました。 ここには新しい資料もあります。 応用研究 entwickelt帽子。
現代の材料のエンジニアリングは、それを処理できる効率的なプロセスと密接に関連しています。 それは特に 機械およびプラントエンジニアリング 運ぶために。 以下に両側で報告します:新しい材料の革新とそれらの処理のための新しいプロセス:
に TUM 曲げ加工技術において、既存の製造方法による新素材の加工が行われています。 フリーフォームベンディングマシンの実際の例を使用して J.ニュー IoT CNC 制御モジュール DAU を再生します 三菱電機 欠かせない役割。 Dr.-Ing Wolfram Volk 教授の成形技術および鋳造部門では、現在、曲げ技術に決定的なさらなる発展をもたらす可能性のあるプロジェクトの研究が行われています。
耐摩耗性の摩擦ポリマーに関しては、ユーザーは IGUS 選択の苦痛。 プラスチックのスペシャリストは現在、射出成形での小規模なシリーズまたはシリーズ生産用の3つ、XNUMXDプリンターからのプロトタイプ、または半製品を持っています。 オフラインコンフィギュレーター 39のIglidur標準材料用に開発:ユーザーはテンプレートを使用して適切な材料を決定できます。 耐用年数の選択と計算には、Iglidurエキスパートシステムも利用できます。
鉄道列車が最適に動作するためには、すべての可動機械部品が性能とメンテナンスの厳しい要件を満たす必要があります。 堅牢で腐食から保護されたコンポーネントは、車両の長期的な信頼性の高い機能のすべてであり、最終的なものです。 素晴らしい Rollon 腐食保護されたリニアガイドと伸縮ガイド、およびステンレス鋼製のガイドを備えた製品ポートフォリオは、すべてのレール技術に適したソリューションを提供します。
テーラーメードのエレクトロキャスティングレジンの見本市のハイライトについて、Rampf Polymer Solutions GmbH&Co。KG、GrafenbergのエレクトロキャスティングレジンのジュニアキーテクノロジーマネージャーであるJihedMarzouki氏。
Schmolz + Bickenbach Groupのドイツ子会社であるDeutsche Edelstahlwerkeは、その製品範囲を拡大しました。 3月から、新しい熱間加工鋼「ThermodurE 40 K Superclean」は、800 x 100から800 x 400 mmまでのすべての寸法で利用可能になりました - 要求に応じて機械加工の形でも。 Nemakのポーランド子会社は、現在4シリンダーエンジンブロックの製造に使用されるダイカスト用途の材料として鋼をテストしています。
SICマーキングは、「i103 HDレーザー」レーザーマーカーを導入します。これにより、使用される短パルスファイバーレーザーのおかげで、金属およびプラスチック部品に直接マーキングを正確に作成できます。 その技術的特性により、金属やプラスチックに、最適な表面がなくても、コントラストと読みやすさをさらに高めることができます。
超高性能コンクリート:控えめさは、この素材の命名にはまったく影響しませんでした。 しかし、その名前はプロパティに正義をもたらします。 そしてそれがそれがからである理由です RAMPF 機械システム 大きくて重いものになると、Epudurというブランド名の新しく開発されたプレミアムコンクリートが好ましい材料です 機械ベッド または非常に動的な機械工学の機械用のフレームコンポーネント。 これらのマシンベッドは、要件に沿って、鋳造技術の観点から最適化されています。
セラミックポリマーは、非常に高い保護機能を備えた新しい無溶剤の内部タンクコーティングを発売しました。 この新しい開発の特別な物理的特性のおかげで、ステンレス鋼は厳しい腐食損傷から確実に保護されます。 新しい開発は、150°Cの永続的な動作温度までの多くの化学物質とガスに完全に耐性があります。
ヘイルテック 1つ持っている 微細構造化のブレークスルー 達成しました。 なんとか手に入れた in プラスチック スプレーQRコード それはスキャン可能です。 処理工程が可能になった 超短パルスレーザー フェムトレーザービーム。 クライアントとして、Keppler Feinmechanikは、コインチップの例を使用してアプリケーションを示しています。
Walter Stauffenbergは、すきま腐食の形成を大幅に遅らせるクランプボディ用の材料PP-ACを開発しました。 オフショアシステムなどの過酷な環境でのパイプラインは、特に隙間腐食のリスクがあります。 強力な塩水がパイプとクランプ本体の間の隙間に浸透し、この隙間内で腐食を引き起こします。
Dewaltのロータリーハンマーはプラスチック製のハウジングを備えており、複合コンポーネントとして、電気モーターとギアボックスを同時に囲みます。 BASFのエンジニアリングプラスチック「Ultradur」B4300G6を使用しています。 掘削ツール内の要求の厳しいコンポーネントは、XNUMXつの別々のハウジングに取って代わります。そのうちのXNUMXつ(ギアボックスハウジング)は、以前はダイキャストマグネシウムで作られていました。 プラスチック製のハウジングが、電気モーターとギアボックスをチェーンドライブで囲みます。
無数のパレット、パッケージ、またはプラスチック製の容器を倉庫内を高速で長距離にわたって搬送する必要がある場合は、プラスチック製のスライドレールがローラーチェーンのガイドに適しています。 特に重い重量を輸送するために、Faigleは今まで使用されていたUHMWポリエチレンが故障した場合でも耐えることができる新しい特別な材料を今提示します。