内視鏡先端用テクニカルセラミック製マイクロ射出成形

センバッハテクニカルセラミックス で最近小さな部品を生産しています マイクロ射出成形 手順。 マイクロ射出成形は、セラミック業界ではまだあまり一般的ではありません。 医療技術の製造業者は、まだ材料の知識を欠いていることが多い テクニカルセラミックス。 ただし、これらには多くの肯定的な特性があります。 これにより、医療技術の小型部品に特に適しています。

マイクロ射出成形は、0,01〜0,5 gの部品に使用されます。 一部の部品は非常に小さいため、 虫眼鏡の助けを借りて 認識可能です。 マイクロ射出成形は、射出ユニットが非常に小さいという点で、従来の射出成形とは異なります。 これは、通常のサイズのユニットではなく、射出成形機に統合されています。

コロナ危機に関するマイクロテクノロジーの期待

このマイクロ射出成形 インジェクションユニット 通常の射出成形技術とは異なる技術に基づいています。 通常のスクリューシャフトの代わりにピストンプレスを使用しています。 ピストンは非常に小さいので、非常に少量の材料を運ぶことができます。 プロセスを監視することが重要です。 小型の射出ユニットにより、最小ピストン運動をスケーリングでき、最小量を測定および監視できます。

医療機器用テクニカルセラミックス

パーツ 医療機器 マイクロ射出成形プロセスが予定されています。 医療部品の製造は、特に直接部品と接触する部品に関しては、敏感な要件の影響を受けます。 体組織 スタンド。 素材はこれに適しています セラミックス、特に生体適合性があり、耐食性と耐摩耗性があるため、通常は酸化物および非酸化物のセラミックです。 マイクロインジェクション成形で作られた典型的な小さな部品は、例えば、低侵襲処置用の内視鏡の先端用のミニチュアブッシング、ペースメーカー、またはミニチュアコンポーネント用のツールです。

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IATF 16949認証

Sembachは、マイクロ射出成形プロセスの厳しい規制を満たしています 認定 たとえば、同社はペースメーカー用のミニチュアブッシングを製造しています。 このパーツの体積は16949 mm13,9です。 重量はわずか3 gです。 マイクロパーツの製造プロセス後の品質管理は、量に応じて、Sembachで目視顕微鏡検査によって、またはカメラシステムを使用した光学0,055％検査として自動的に実行できます。